500KG Gas Stoomketel vir Tapyte Uitgeligte Beeld

500 kg gasstoomketel vir matte

Kort beskrywing:

Die rol van stoom in die vervaardiging van wolmatte

Woltapyte is 'n gewilde produk onder matte, en word gewoonlik gebruik in luukse banketsale, restaurante, hotelle, onthaalsale, villas, sportlokale en ander goeie lokale. So wat is die voordele daarvan? Hoe word dit gemaak?

Voordele van wolmatte

1. Sagte aanraking: wolmatte het sagte aanraking, goeie plastisiteit, pragtige kleur en dik materiaal, dit vorm nie maklik statiese elektrisiteit nie, en dit is duursaam;
2. Goeie klankabsorpsie: wolmatte word gewoonlik as stil en gemaklike plekke gebruik, wat alle soorte geraasbesoedeling kan voorkom en mense 'n stil en gemaklike omgewing kan bied;
3. Termiese isolasie-effek: wol kan hitte redelik isoleer en hitteverlies voorkom;
4. Vuurvaste funksie: goeie wol kan die binnenshuise droë humiditeit reguleer en het 'n sekere mate van vlamvertraging;

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk-etikette

Hoe wol in matte gemaak word

Wol kan nie direk in matte verwerk word nie. Daar is baie prosesse wat hanteer moet word. Die hoofprosesse sluit in sny, skuur, droogmaak, sif, kaardmaak, ens., waaronder skuur en droogmaak belangrike stappe is.
Wolskuring is om sebum, sweet, stof en ander onsuiwerhede in wol te verwyder. Indien dit onbehoorlik gebruik word, sal dit die opvolgproses direk beïnvloed, en die kwaliteit van die finale produk kan nie gewaarborg word nie. In die verlede het die was van wol mannekrag, stadige doeltreffendheid, hoë koste, inkonsekwente skoonmaakstandaarde en ongelyke skoonmaakgehalte vereis.
As gevolg van die ontwikkeling van vandag se samelewing het meganiese toerusting mannekrag vervang, daarom is goeie toerusting noodsaaklik. Tans gebruik die meeste viltfabrieke stoomgenerators. Waarom moet viltfabrieke stoomgenerators gebruik? Dit is omdat die stoomgenerator hoofsaaklik gebruik word om die wol te bevogtig en te verhit, wat dan saamgepers word. Die wolmateriaal is los en nie maklik om direk saam te pers nie. Vog moet teenwoordig wees om die wolvesels swaar te maak, en die vakmanskap moet gewaarborg word. Die proses kan nie direk in water gedompel word nie, daarom is dit die beste om 'n stoomgenerator te gebruik. Bevogtigings- en verhittingsfunksies word gerealiseer, en die kombers wat gemaak word, is styf en krimp nie.
Daarbenewens word die stoomgenerator gekombineer met die droogfunksie om die wol te droog en te ontsmet. Die wol word eers verhit en bevogtig om dit te laat swel, gevolg deur 'n droogproses om digte wol te verkry.