Brandstofgas stoomgenerator

Skoon stoomgenerator distillasietenk stoomgenerator vinnige aflewering

Inleiding tot brandstofgasstoomgenerator

1. Definisie
Soos die naam aandui, is 'n brandstofaangedrewe stoomgenerator 'n meganiese toestel wat diesel gebruik om water in warm water of stoom te verhit; 'n gasaangedrewe stoomgenerator is 'n meganiese toestel wat natuurlike gas gebruik om water in warm water of stoom te verhit.

2. Toepassingsgebied
Brandstofstoomgenerators word gebruik in biochemiese, voedselverwerkings-, mediese en farmaseutiese nywerhede, ens.; gasstoomgenerators is geskik vir groot kantines, ondernemings en instellings, kitskosrestaurante, hotelkombuise wat kookverwerkingstoerusting benodig, energiebesparende opknapping van hotelkombuise, saunas, energiebesparende opknapping van klein en mediumgrootte stoomketels, ens.

3. Werkbeginsel
1. Brandstofstoomgenerator
Die brandstofstoomgenerator is 'n belangrike deel van die stoomkragsentrale. In die indirekte siklusreaktorkragsentrale word die hitte-energie wat deur die reaktorkoelmiddel van die kern verkry word, na die sekondêre luswerkmedium oorgedra om dit in stoom te omskep. Daar is twee tipes eenmalige verdampers wat oorverhitte stoom genereer en versadigde verdampers met stoom-waterskeiers en droërs.
Die brandstofstoomgenerator bestaan ​​uit twee dele: die warm olie-deel en die verdamper.

Die warm olie-deel is hoëtemperatuur-hitte-oordragolie wat die buisbundel van die stoomgenerator deur 'n warm oliepomp of direk vanaf 'n hittedraer-verhittingsoond binnedring. Die hitte in die buis word deur die buiswand teen 'n sekere vloeitempo en temperatuur na die water in die buitenste pot van die buis oorgedra, wat die water verhit, en die hitte-oordragolie word afgekoel en na die verhittingsoond teruggevoer vir herwinning.

Die mengsel van poeierkool en lug wat uit die brander uitgestoot word, meng en brand met die res van die warm lug in die oond, wat 'n groot hoeveelheid hitte vrystel. Die warm rookgas vloei na verbranding opeenvolgend deur die oond, slakkondensasiebuisbundel, oorverhitter, ekonomies en lugvoorverhitter, en gaan dan deur die stofverwyderingsapparaat om vliegas te verwyder, en word dan deur die geïnduseerde trekwaaier na die skoorsteen gestuur om in die atmosfeer vrygestel te word.

2. Gasstoomgenerator
Die brander stel hitte vry, wat eers deur die waterverkoelde wand geabsorbeer word deur stralingshitte-oordrag. Die water in die waterverkoelde wand kook en verdamp, wat 'n groot hoeveelheid stoom genereer wat die stoomdrom binnedring vir stoom-water-skeiding. Die geskeide versadigde stoom gaan die superverhitter binne en word steeds deur die bokant van die oond geabsorbeer deur straling en konveksie. En die rookgashitte van die horisontale rookkanaal en stertrookkanaal, en maak dat die superverhitte stoom die vereiste werktemperatuur bereik.

4. Voordele
Daar is baie voordele van die volautomatiese stoomgenerator vir brandstof en gas. Die verdamping is stiller, wat die dra van water verminder, en die verdampingsoppervlak is groot; die stoom is droër en van hoë gehalte, wat skaalvorming op die buiswand verminder; die turbulente vlam vloei teenwaarts om 'n draaikolk te vorm, wat die sirkulasie verseker. Menging verbeter termiese doeltreffendheid.

5. Saaiskenmerke
1. Die bedryfstelsel van die brandstofgas-stoomgenerator is ten volle outomaties. Nadat die waterlyn en kragtoevoer gekoppel is, hoef u slegs die knoppie te druk om die outomatiese werkingstoestand te betree. Geen spesiale personeel is nodig om te gebruik nie, wat die werking veiliger en meer sorgvry maak.

2. Die binnetenk gebruik 'n drie-deurgang vertikale waterpyp-kruisvloeistruktuur. Die rookgas- en vinbuise word volledig gespoel en hitte-uitruil, en die termiese doeltreffendheid bereik meer as 92%. Die stoomketel en brander is as 'n geheel ontwerp om te verseker dat die ketel se verbrandingstelsel geproportioneer is, wat 'n organiese kombinasie van energiebesparende en omgewingsbeskermingstegnologie is.

3. Volautomatiese beheerfunksie. Die ketel se bedryfstelsel word volledig outomaties beheer, en alle bedryfsstatusse kan duidelik op die LCD-skerm gesien word. Jy kan die brander se werkstatus, ketelwatervlakstatus, huidige temperatuur, voerwaterpomp se loopstatus, foutalarmstatus, ens. op die skerm waarneem, sodat jy die ketel se bedryfsstatus te eniger tyd kan verstaan ​​en dit met meer selfvertroue kan gebruik. Eenknoppie-beheer in die dwaasstyl laat jou toe om met net een klik volledig outomaties te werk, en alle veiligheidsbeskermingstoestelle begin werk.

4. Veilige en wetenskaplike strukturele ontwerp. Dit is toegerus met verskeie ineensluitende beskermingstoestelle soos veiligheidskleppe, drukbeheerders en watervlakbeheerbeskermers, wat betroubaar is en 'n vin-tipe waterpyp-kruisvloei-oondstruktuur aanneem om effektief te kompenseer vir termiese uitbreiding en die opwekking van termiese uitbreiding en sametrekkingspanning te voorkom, wat die ketelstruktuur maak en die lewensduur verleng.

5. Vinnige stoom. Die ontwerp van die klein watervolume en groot stoomkelder laat jou toe om stoom in 'n kort tydjie te verkry. Die ingeboude stoom-water-skeidingsapparaat verseker hoogs droë stoom.

Teen die agtergrond van ekonomiese afswaai en dalende ekonomiese groei, het ekonomiese ontwikkeling nou die nuwe normale ontwikkelingsfase betree. In hierdie moeilike situasie is die ontwikkeling van alle vlakke van die lewe grootliks beïnvloed. Met die vinnige ekonomiese groei in onlangse jare en die geleidelike toename in per capita verbruiksvlakke, het werkerslone egter ook gestyg. Maar tog is daar steeds 'n groot aantal maatskappye wat nie werkers kan werf nie, wat die bedryfskoste van die maatskappye onsigbaar verhoog.

In hierdie ongunstige omgewing wil maatskappye oorleef en ontwikkel. As hulle nie maatreëls kan tref om hul bedryfskoste te beheer nie, sal die maatskappy slegs deur die golwe in hierdie era van groot golwe verswelg word.

Kom ons neem voedselverwerkingsfabrieke as voorbeeld. Voedselverwerkingsfabrieke is arbeidsintensiewe nywerhede, en voedselverwerking is 'n lae-winsgewende bedryf. Daarom is dit nie maklik vir ondernemings om te oorleef en te ontwikkel in hierdie era van ekonomiese afswaai en stygende lone nie. Daarom moet voedselverwerkingsaanlegte hul bes doen om die bedryfskoste van die besigheid soveel as moontlik te beheer sonder om die belange van werknemers te benadeel. Dan is die uitweg om energiebesparende en omgewingsvriendelike toerusting aan te koop, beginnende by die produksieskakel, om produksiedoeltreffendheid te verbeter en terselfdertyd energieverbruik te verminder.

Kom ons neem stoomgenerators, algemeen gebruikte kooktoerusting in voedselverwerkingsaanlegte, as voorbeeld. Die mark gebruik meestal steenkool, olie, gas, biomassa en elektriese verhitting as brandstof. Dus moet die keuse van watter soort stoomgenerator aan die produksiebehoeftes van jou eie maatskappy kan voldoen, noukeurig beoordeel word. Oor die algemeen gebruik grootskaalse voedselverwerkingsmaatskappye steenkool, olie, gas en biomassa as brandstof as gevolg van hul groot produksievolumes.

As gevolg van die toenemende pogings om die omgewing te beheer, is dit egter duidelik dat die gebruik van steenkool-aangedrewe stoomgenerators onvanpas is, daarom kan stoomgenerators wat olie, gas of biomassa as brandstof gebruik, gebruik word. Vir klein voedselverwerkingsaanlegte blyk elektries verhitte stoomgenerators meer in lyn te wees met die maatskappy se produksierealiteit. Omdat die huidige elektriese verhittingsstoomgenerator randveranderlike frekwensieverhittingstegnologie gebruik, kan die elektriese verhittingsstoomgenerator volgens die werklike produksietoestande in die fabriek bedryf word, wat effektief energie kan bespaar en produksiekoste kan verminder.

Kantiene en restaurante, as plekke waar grootskaalse maaltye geproduseer word en groepe eet, het relatief hoë vereistes vir kookgereedskap. Indien veilige, energiebesparende en omgewingsvriendelike maaltydproduksiegereedskap nie gebruik word nie, sal dit beslis nadelige gevolge hê vir normale maaltydproduksie, wat die reputasie en doeltreffendheid van die kantienrestaurant beïnvloed.

Wat termiese energiebronne in kantines en restaurante betref, het kantines en restaurante in die verlede meestal hout, steenkool, ens. as energiebronne gebruik. Met die voortdurende vooruitgang van die samelewing het hierdie energiebronne geleidelik uit mense se sig verdwyn, omdat die gebruik van hierdie energiebronne nie net die doeltreffendheid laag is nie, dit ook besoedeling veroorsaak, en die veiligheid kan nie effektief gewaarborg word nie. Met die geleidelike opkoms van energie in onlangse jare, gebruik die meeste kantines en restaurante tans meer termiese energiebronne: elektriese verhitting, stookolie, gas en biomassa. Materie word as 'n hoofstroom-energiebron gebruik.

Stoomgenerators, ook genoem klein ketels, word algemeen gebruik as verhittingsinstrumente vir die kook van kos in kantines en restaurante. Omdat die stoomgenerator se volume minder as 30 liter is, word dit as 'n ketel geklassifiseer. Daar is geen nodigheid om aansoek te doen vir ingewikkelde ketelgebruiksertifikate nie, wat verbruikers baie moeite bespaar.

Brandstof- en gasstoomopwekkers word in die kantien- en restaurantbedryf gebruik vanweë hul lae koste, minder beperkings, stoomopwekkingstydperk en gebruiksgemak. Die basiese werkbeginsel is: die brander stel hitte vry, wat eers deur die waterverkoelde wand deur stralingshitte-oordrag geabsorbeer word. Die water in die waterverkoelde wand kook en verdamp, wat 'n groot hoeveelheid stoom genereer wat die stoomdrom binnedring vir stoom-water-skeiding. Die geskeide versadigde stoom gaan die superverhitter binne en word deur straling verhit. Die konveksiemetode absorbeer steeds die rookgashitte van die bokant van die oond en die horisontale rookkanaal en stertrookkanaal, en laat die superverhitte stoom die vereiste bedryfstemperatuur bereik.

Brandstofgasstoomopwekking het die volgende eienskappe:

1. Genereer vinnig stoom binne 2-3 minute, die termiese doeltreffendheid kan meer as 95% bereik, die druk is stabiel en die bedryfskoste is laag.
2. Volautomatiese bedryfstelsel en outomatiese hoë en lae watervlakbeskermingsfunksie, wat mannekrag bespaar.
3. Lae geraas, klein rook- en stofemissiekonsentrasie, geen swart rook nie, volledig in ooreenstemming met Klas I-streeksemissiestandaarde, omgewingsvriendelik en betroubaar.

4. Dit kan gebruik word vir die verwerking van verskeie voedselsoorte: klippotvis, gestoomde rys, rysnoedels, gebak, sojaprodukte, ens. Dit kan ook gebruik word vir die ontsmetting van bakke en eetstokkies, verhitting en watervoorsiening vir klein badsentrums, ens. Een pot word vir verskeie doeleindes gebruik.
5. Klein en presies, pragtige voorkoms, kompakte struktuur en maklik om te installeer.

Omdat stoomgenerators verskil van konvensionele ketels omdat hulle nie jaarlikse inspeksie benodig nie, het baie gebruikers my onlangs gevra oor die beginsel van stoomgenerators en hoe stoomgenerators werk. Vandag sal ek die stoomgenerator vir jou analiseer.

Wat die water- en dampstelsel van die stoomgenerator betref, word die voedingswater tot 'n sekere temperatuur in die verwarmer verhit, dit gaan die ekonomier deur die watertoevoerpyp binne, word verder verhit en na die drom gestuur, meng met die potwater en vloei dan deur die afvoerpyp na die watermuurinlaatkop. Die water in die waterverkoelde wandpyp absorbeer die stralingshitte van die oond om 'n stoom-watermengsel te vorm wat die drom deur die stygpyp bereik. Die water en stoom word geskei deur die stoom-water-skeidingsapparaat.

Die afgeskeide versadigde stoom vloei vanaf die boonste gedeelte van die drom na die superverhitter van die stoomenjin, absorbeer steeds hitte en word superverhitte stoom teen 450°C, en word dan na die stoomturbine gestuur. In terme van verbrandings- en rookgasstelsels stuur die waaier die lug na die lugvoorverhitter om dit tot 'n sekere temperatuur te verhit. Die poeierkool, wat tot 'n sekere fynheid in die steenkoolmeule gemaal word, word deur 'n deel van die warm lug van die lugvoorverhitter gedra en deur die brander in die oond ingespuit. Die mengsel van poeierkool en lug wat uit die brander uitgewerp word, meng en brand met die res van die warm lug in die oond, wat 'n groot hoeveelheid hitte vrystel. Die warm rookgas vloei na verbranding opeenvolgend deur die oond, slakkondensasiebuisbundel, superverhitter, ekonomies en lugvoorverhitter, en gaan dan deur die stofverwyderingsapparaat om vliegas te verwyder, en word dan deur die geïnduseerde trekwaaier na die skoorsteen gestuur om in die atmosfeer vrygestel te word.