Membraanwand, ook bekend as membraanwaterverkoelde wand, gebruik buise en plat staal wat gesweis word om 'n buisskerm te vorm, en dan word verskeie groepe buisskerms saamgevoeg om 'n membraanwandstruktuur te vorm.
Wat is die voordele van membraanwandstruktuur?
Die membraanwaterverkoelde wand verseker goeie digtheid van die oond. Vir negatiewe drukketels kan dit die luglekkasiekoëffisiënt van die oond aansienlik verminder, die verbrandingstoestande in die oond verbeter en die effektiewe stralingsverhittingsarea verhoog, wat staalverbruik bespaar. Membraanwande word meestal in membraanwand-stoomgenerators gebruik. Hulle het die voordele van eenvoudige struktuur, staalbesparing, beter isolasie en lugdigtheid.
Die membraanwandbuisskerm wat uiters aktiewe gasbeskermde outomatiese sweisproduksielyn smelt, is die wêreld se mees gevorderde membraanwandbuisskermvervaardigingstegnologie en -toerusting, van buislaai, plat staalafwikkeling, afwerking, gelykmaak tot sweiswerk, ens. Besef outomatiese beheer. Die boonste en onderste sweisgewere kan gelyktydig gesweis word, die sweisvervorming is klein, en daar is byna geen nodigheid vir korreksie na sweiswerk nie, sodat die geometriese afmetings van die buispaneel akkuraat is, die hoeklaskwaliteit uitstekend is, die vorm mooi is, die sweisspoed vinnig is, en die produksiedoeltreffendheid hoog is.
Nobeth-stoomgenerator het 'n gevorderde membraanwandproduksielyn, en die oond gebruik membraanwaterverkoelde wandverseëlingstegnologie. In die proses van membraanwandverwerking word dubbelsydige gelyktydige sweiswerk gebruik, sodat die werkstuk meer eweredig verhit word en die buispaneel minder vervorm word; dit elimineer ook die behoefte om om te draai vir sweiswerk, wat die werklas van vervormingskorreksie na die sweis van die produk verminder en die produksiedoeltreffendheid aansienlik verbeter. Daarom word die meeste membraanwand-stoomgenerators volledig gemonteer vanaf die fabriek gestuur, wat vervoer en installasie baie maklik maak, en die hoeveelheid installasie op die perseel wat deur die gebruiker benodig word, word aansienlik verminder.
(1) Die membraanwaterverkoelde wand het die mees volledige beskermingseffek op die oondwand. Daarom benodig die oondwand slegs isolasiemateriaal in plaas van vuurvaste materiale, wat die dikte en gewig van die oondwand aansienlik verminder, die oondwandstruktuur vereenvoudig en die koste van die oondwand verminder. Totale ketelgewig.
(2) Die membraanwaterverkoelde wand het ook goeie lugdigtheid, kan aanpas by die vereistes van positiewe drukverbranding op die ketel, is nie geneig tot slakvorming nie, het minder luglekkasie, verminder uitlaathitteverlies en verbeter die termiese doeltreffendheid van die ketel.
(3) Die komponente kan deur die vervaardiger gesweis word voordat hulle die fabriek verlaat, en die installasie is vinnig en gerieflik.
(4) Ketels wat membraanwandstrukture gebruik, is maklik en eenvoudig om te onderhou, en die lewensduur van die ketel kan aansienlik verbeter word.
Sweis van pyppaneelfiletsweislasse
Buisskerm-sweismetode van membraanmuurligpype en plat staalstrukture. Die sweisproses wat in membraanmuurligpype en plat staalstrukture gebruik word, sluit hoofsaaklik die volgende in:
1. Outomatiese smelting van uiters aktiewe gasbeskermde sweiswerk
Die gemengde samestelling van die beskermende gas is (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. In die toerusting word die pyp en plat staal deur boonste en onderste rollers gedruk en vorentoe vervoer. Verskeie sweisgewere kan gebruik word om op en af te beweeg. Sweiswerk word gelyktydig uitgevoer.
2. Fyn draad ondergedompelde boogsweising
Hierdie toerusting is 'n vaste raam sweiswerkstasie. Die masjiengereedskap het die funksies van staalpyp en plat staal posisionering, klem, voeding, sweis en outomatiese vloeisherwinning. Dit is oor die algemeen toegerus met 4 of 8 sweisgewere om 4 of 8 horisontale posisies gelyktydig te voltooi. Sweis van hoeklasse. Hierdie tegnologie is maklik om te gebruik en het nie hoë vereistes aan die oppervlak van die pyp en plat staal nie. Dit kan egter slegs aan een kant in 'n horisontale posisie gesweis word en kan nie gelyktydige sweis van die bo- en onderkant bereik nie.
3. Semi-outomatiese gasmetaalboogsweising
Wanneer met hierdie metode gesweis word, moet die buispaneel eers met 'n steeksweis en vasgesweis word, en dan gesweis word deur die sweispistool met die hand te bedien. Hierdie sweismetode kan nie die boonste en onderste dele gelyktydig sweis nie, en dit is moeilik om 'n deurlopende en eenvormige sweis van verskeie sweispistole te verkry, dus is dit moeilik om die sweisvervorming te beheer. Wanneer semi-outomatiese gasmetaalboogsweising vir pyppaneelsweising gebruik word, moet aandag gegee word aan die redelike keuse van die sweisvolgorde om sweisvervorming te verminder. Die hoeklasse vir die verseëling van plat staal by plaaslike openinge op die buispanele, sowel as die hoeklasse vir spesiaal gevormde buispanele soos koue-asbakke en branderspuitstukke, word dikwels gesweis deur semi-outomatiese gasmetaalboogsweising.
Die membraanwandbuisskerm wat uiters aktiewe gasbeskermde outomatiese sweisproduksielyn smelt, is die wêreld se mees gevorderde membraanwandbuisskermvervaardigingstegnologie en -toerusting, van buislaai, plat staalafwikkeling, afwerking, gelykmaak tot sweiswerk, ens. Besef outomatiese beheer. Die boonste en onderste sweisgewere kan gelyktydig gesweis word, die sweisvervorming is klein, en daar is byna geen nodigheid vir korreksie na sweiswerk nie, sodat die geometriese afmetings van die buispaneel akkuraat is, die hoeklaskwaliteit uitstekend is, die vorm mooi is, die sweisspoed vinnig is, en die produksiedoeltreffendheid hoog is.
Plasingstyd: 30 Okt 2023
