مولد بخار كهربائي 48 كيلو وات لصناعة الأغذية

تُحدَّد سعة تفريغ مصيدة البخار العائمة الكروية بناءً على ضغط البخار (ضغط التشغيل) ومساحة حلق الصمام (المساحة الفعالة لمقعد الصمام). تُعد مصيدة البخار العائمة الكروية مثالية لتطبيقات الإزاحة العالية. ومع ذلك، بفضل استخدام آلية الطفو، تتميز بتصميمها الكبير مقارنةً بأنواع مصيدة البخار الأخرى، كما أن استخدام آلية الرافعة يُقلل الحجم بشكل فعال.
لأن مصيدة البخار العائمة تعتمد على الطفو لتحريكها لأعلى ولأسفل، يجب تركيبها أفقيًا. في حال تجاوز الضغط التصميمي لمصيدة البخار أثناء الاستخدام، لا يمكن فتح المصيدة، أي لا يمكن إزالة الماء المكثف.
في الاستخدام الفعلي، غالبًا ما نجد أن هناك كمية صغيرة من تسرب البخار في جميع مصائد التعويم تقريبًا، وهناك العديد من الأسباب وراء التسرب.
تعتمد مصائد البخار العائمة على مانعات تسرب مائية لضمان الإغلاق، إلا أن ارتفاع مانع التسرب صغير جدًا، وقد يؤدي فتح المصيدة بسهولة إلى فقدانها لمانع تسربها، مما يؤدي إلى تسرب طفيف. ومن العلامات الشائعة للتسرب من مصيدة بخار كروية عائمة وجود غطاء خلفي مثقوب.
يجب الحرص على عدم تركيب مصيدة العوامة في أماكن معرضة لاهتزازات شديدة. وكما هو الحال مع أي مصيدة ميكانيكية، يجب العلم أن آلية تثبيت البكرة والمقعد السفلية المدببة أو المنحنية ستتآكل بسرعة وتُسبب تسربًا. عندما يكون الضغط الخلفي لمصيدة بخار العوامة الكروية مرتفعًا بشكل غير طبيعي، فلن يُسرب البخار، ولكن يجب تقليل تصريف المكثفات في هذه الحالة.
يُعدّ انحشار آلية الختم المساعدة أحد أسباب تسرب المصيدة. على سبيل المثال، من المرجح أن يتسبب انحشار آلية مصيدة تعويم الرافعة في تسرب المصيدة أكثر من مصيدة التعويم الحر. يرتبط تسرب مصيدة تعويم الكرة أحيانًا باختيار الحجم الزائد. لن يؤدي الحجم الزائد إلى تقليل عمر المصيدة فحسب، بل سيتسبب أيضًا في تآكل مفرط ناتج عن الفتح والإغلاق المتكرر للمصيدة والفتح الجزئي طويل الأمد، ولأن معدل تسرب تصميم المصيدة يعتمد على التصميم، فإن تسرب التشغيل الفعلي بسبب الإزاحة الكاملة يكون أعلى.
لذلك، تُستخدم مصائد العوامات الكروية بكثرة في المبادلات الحرارية البخارية. ويؤدي استخدام مصائد العوامات الكروية في المبادلات الحرارية المهمة إلى حدوث تسربات عند الأحمال المنخفضة، وذلك لضمان توصيل الماء المكثف في الوقت المناسب. لذا، لا تُستخدم مصائد العوامات عمومًا في التطبيقات ذات الأحمال الثابتة والضغط الثابت، حيث يكون مصيدة الدلو المقلوبة أنسب لها.