كيف تُشكَّل الأكواب البلاستيكية؟ يُحلُّ البخار عالي الحرارة المشكلات بأمان وكفاءة.

تُستخدم الأكواب البلاستيكية عادةً في محلات المشروبات، ومحلات الشاي بالحليب، والفنادق، والمطاعم، والمقاهي. جميعنا نعلم أن الأكواب البلاستيكية متوفرة بمواد متنوعة. كل كوب بلاستيكي يُعتبر حرفة يدوية في حياتنا. عادةً ما نشاهد أكوابًا بلاستيكية بأشكال متنوعة، تُسخّن وتُشكّل جميعها بواسطة مولد بخار عالي الحرارة.
تخضع معالجة وتصنيع الأكواب البلاستيكية لعملية قولبة الحقن. وتُعرف أيضًا باسم قولبة الحقن، وهي إحدى طرق التشكيل بالحقن والقولبة. وتُعدّ طريقة التحكم في درجة الحرارة المناسبة باستخدام مولد بخار عالي الحرارة، وتحريك المادة البلاستيكية المنصهرة تمامًا عبر برغي، وحقنها في تجويف القالب تحت ضغط عالٍ، وتبريدها وتصلبها للحصول على منتج مصبوب، من أهم طرق معالجة البلاستيك. وتعتمد العديد من مصانع إنتاج ومعالجة الأكواب البلاستيكية هذه الطريقة.
تتمثل ميزة مولد البخار عالي الحرارة الذي يدعم عملية حقن البلاستيك في أنه يعمل على تسريع سرعة عملية صب البلاستيك وتحسين جودة وجماليات الأكواب البلاستيكية.
مولد البخار عالي الحرارة يتغلب على مشاكل انخفاض درجة حرارة البخار الناتج عن الغلايات العادية والبنية المعقدة والضغط الزائد ودرجة حرارة البخار المنخفضة الناتجة عن غلايات الضغط، ويوفر طريقة لتوليد 100 بخار عن طريق التسخين المستمر بدون غلاية ℃

يتميز مولد البخار عالي الحرارة من نوبيث بمظهر أنيق، ومساحة تخزين كبيرة للبخار في الخزان الداخلي، كما أن البخار خالٍ من الرطوبة. يتم التحكم فيه بواسطة وحدة تحكم في مستوى العوامة مصنوعة بالكامل من النحاس. يمكن استخدام الماء النقي بغض النظر عن جودة المياه. يتميز الصندوق المستقل عن الماء والكهرباء بسهولة الصيانة. يعتمد على مجموعات متعددة من أنابيب التسخين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدون درزات، ويمكن تعديل الطاقة حسب الحاجة، ويمكن تصنيع الحماية المزدوجة لوحدة التحكم في الضغط القابلة للتعديل وصمام الأمان من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو الفولاذ المقاوم للصدأ الصحي حسب الحاجة. تصل الكفاءة الحرارية لمولد البخار عالي الحرارة من نوبيث إلى 95%، ويمكن توليد البخار المشبع في 3-5 دقائق. يمكن إجراء حتى أكثر عمليات التشكيل تعقيدًا في خطوة واحدة. وهو مفضل لدى مصانع إنتاج ومعالجة الأكواب البلاستيكية الرئيسية.