"الرغوة البلاستيكية" مادة بوليمرية تتكون من عدد كبير من المسامات الدقيقة الغازية المنتشرة في البلاستيك الصلب. تتميز بخفة وزنها، وعزلها الحراري، وامتصاصها للصوت، وامتصاصها للصدمات، وغيرها، كما أن خصائصها العازلة للكهرباء تتفوق على الراتنج. اليوم، تنتشر استخداماتها المجتمعية على نطاق واسع، حيث يمكن تحويل أي بلاستيك تقريبًا إلى ستايروفوم. كما أنها من أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا في العالم. في عملية إنتاج الرغوة البلاستيكية، يجب أن تتم تحت تأثير محفز عالي الحرارة والضغط، ويحدث تفاعل البلمرة في مفاعل مغلق. يُعد مولد البخار أيضًا أحد أهم معدات الإنتاج في مصانع البلاستيك الرغوي، حيث يوفر بخارًا عالي الجودة لإنتاج الرغوة ويساعد في عملية الرغوة.
١. الرغوة الكيميائية: تُستخدم بشكل رئيسي عوامل رغوة الكواشف الكيميائية، وما إلى ذلك، لتوليد فقاعات في البلاستيك من خلال التحلل الحراري. توجد هذه الفقاعات بشكل رئيسي في رغوة البولي يوريثان، وفي هذه العملية، يتطلب الأمر مولد بخار لتوفير مصدر حرارة ثابت للتحلل. يوفر مولد البخار لدينا مصدر حرارة ثابتًا، ويمكن ضبط الوقت ودرجة الحرارة لضمان عدم انقطاع عملية الرغوة الكيميائية.
٢. الرغوة الفيزيائية: إذابة البلاستيك بغازات وسوائل أخرى، ثم تمدده. لا تُغير هذه الطريقة الشكل الأصلي للبلاستيك. في هذه العملية، يُستخدم تأثير تمدد خارجي لتبخير البلاستيك. يُستخدم مولد بخار لتوفير مصدر حرارة لإذابة الغازات والسوائل الأخرى في البلاستيك، مما يُنتج تفاعل تمدد مادي.
٣. الرغوة الميكانيكية: تُستخدم طريقة الخلط الميكانيكي بشكل أساسي لإذابة الغاز في الخليط وضغطه بقوة خارجية. في هذه العملية، يلزم أيضًا استخدام مولد بخار للمساعدة.
لذلك، يُعدّ مُولّد البخار مُناسبًا جدًا لإنتاج الرغوة البلاستيكية. تتطلب طرق الرغوة المُختلفة استخدام مُولّدات البخار، ويحتاج الطلب الوطني على الرغوة إلى تلبية متطلبات نظافة الأغذية. الاستخدام الفعلي للغلايات التقليدية محدود للغاية. يتميز البخار المُولّد من مُولّد البخار لدينا بدرجة حرارة عالية ونظافة عالية، وهو مُطابق تمامًا للمعايير الوطنية.
تُستخدم مولدات البخار من نوبلز بنشاط ليس فقط في صناعة الرغوة البلاستيكية، بل أيضًا في صناعات الأغذية، والطب، والميكانيكا، والتنظيف، والزراعة في البيوت الزجاجية، والتدفئة، وغيرها. جميع مولدات البخار لدينا تُستخدم.
وقت النشر: 30 مايو 2023
