ج: ترتبط جودة إنتاج غلاية الغاز ارتباطًا وثيقًا بهيكلها. يركز معظم مستخدمي غلايات الغاز الآن على فوائد الاستخدام والتكلفة المنخفضة، متجاهلين الجودة الأساسية لمعدات غلايات الغاز. على سبيل المثال، من السهل كسر خط اللحام أثناء تشغيل الغلاية، ويتشوه هيكلها بسهولة، ويصعب إصلاحها بعد تلفها، وكلها تعكس مشاكل جودة غلاية الضغط الجوي.
كيف يمكن التغلب على هذه العيوب؟ هذا هو محور اهتمام المستخدمين والمصنعين على حد سواء. يُعد تحسين هيكل الغلايات الهوائية إجراءً محددًا لتحسين جودة الغلايات التي تعمل بالغاز وزيادة عمرها الافتراضي. فهو لا يُحسّن جودة الإنتاج الخارجية والمظهر الخارجي ولون غلاية الغاز فحسب، بل يُحسّن أيضًا الجودة الأساسية لغلاية الضغط الجوي.
بالإضافة إلى ذلك، تعاني العديد من الغلايات التي تعمل بالغاز من مشاكل مثل ضعف الإنتاجية، أو ضعف فعالية التطبيق، أو ضعف جودة المنتج. هناك أربعة أسباب رئيسية لضعف الإنتاجية أو ضعف نتائج التطبيق.
1 يملأ البائعون الشركات الكبيرة بمنتجات صغيرة، والتي لا تستطيع تلبية حجم الطلب.
2 الهيكل غير معقول للغاية، ومن الصعب تنظيف الغبار، وتراكم الغبار يسد المدخنة، مما يؤثر بشكل خطير على الغلاية
3 بعض معلمات الغلاية، مثل: مساحة الشبكة، حجم الفرن، المدخنة، مساحة المقطع العرضي للمدخنة، مساحة التسخين، وما إلى ذلك لا تلبي المتطلبات، مما يؤثر بشكل خطير على استخدام الغلاية.
4 لا يسمح الهيكل الداخلي للغلاية بالتمدد الحراري والانكماش البارد، مما يجعله عرضة لشقوق اللحام.
من منظور هيكل غلاية الغاز، يجب فحصها وصيانتها وفقًا للنظام المُحدد. ولا شك أن أي إهمال بسيط قد يؤدي إلى انفجارها.
وقت النشر: ٢٦ يوليو ٢٠٢٣
