يستخدم جدار الغشاء، المعروف أيضًا باسم جدار الغشاء المبرد بالماء، الأنابيب والفولاذ المسطح الملحوم لتشكيل شاشة أنبوبية، ثم يتم دمج مجموعات متعددة من شاشات الأنابيب معًا لتشكيل هيكل جدار غشائي.
ما هي مميزات بنية جدار الغشاء؟
يضمن جدار الغشاء المبرد بالماء إحكامًا جيدًا للفرن. بالنسبة لمراجل الضغط السالب، يُقلل هذا الجدار بشكل كبير من معامل تسرب الهواء في الفرن، ويُحسّن ظروف الاحتراق فيه، ويزيد من مساحة التسخين الإشعاعي الفعالة، مما يوفر استهلاك الفولاذ. تُستخدم جدران الغشاء بشكل رئيسي في مولدات البخار ذات الجدران الغشائية. تتميز ببنية بسيطة، وتوفير الفولاذ، وعزل أفضل، وإحكام أفضل للهواء.
يُعد خط إنتاج اللحام الأوتوماتيكي المحمي بالغاز النشط للغاية لصهر أنابيب جدار الغشاء أحدث تقنيات ومعدات تصنيع أنابيب جدار الغشاء في العالم، بدءًا من تحميل الأنابيب، وفكّ الفولاذ المسطح، والتشطيب، والتسوية، ووصولًا إلى اللحام، إلخ. يتم تحقيق التحكم الآلي. يمكن لحام مسدسي اللحام العلوي والسفلي في نفس الوقت، مع تشوه لحام صغير، وتقريبًا لا حاجة للتصحيح بعد اللحام، مما يضمن دقة الأبعاد الهندسية للوحة الأنبوب، وجودة لحام ممتازة، وشكلًا جميلًا، وسرعة لحام عالية، وكفاءة إنتاج عالية.
يتميز مولد البخار "نوبيث" بخط إنتاج متطور لجدار الغشاء، ويعتمد الفرن على تقنية عزل جدار الغشاء المبرد بالماء. في عملية معالجة جدار الغشاء، يُستخدم اللحام المتزامن على الوجهين، مما يضمن تسخين قطعة العمل بشكل متساوٍ وتقليل تشوه لوحة الأنبوب؛ كما يُغني عن قلبها للحام، مما يُخفف عبء تصحيح التشوه بعد لحام المنتج، ويُحسّن كفاءة الإنتاج بشكل كبير. لذلك، تُشحن معظم مولدات البخار ذات جدار الغشاء مُجمّعة بالكامل من المصنع، مما يُسهّل النقل والتركيب، ويُقلّل بشكل كبير من الحاجة إلى التركيب في الموقع.
(1) يوفر جدار الغشاء المبرد بالماء حمايةً شاملةً لجدار الفرن. لذلك، لا يحتاج جدار الفرن إلا إلى مواد عازلة بدلاً من المواد المقاومة للحرارة، مما يقلل بشكل كبير من سمك ووزن جدار الفرن، ويُبسط هيكله، ويُقلل من تكلفته الإجمالية. الوزن الإجمالي للغلاية.
(2) يتميز جدار الغشاء المبرد بالماء أيضًا بإحكام هواء جيد، ويمكنه التكيف مع متطلبات احتراق الضغط الإيجابي على الغلاية، ولا يميل إلى التكتل، ولديه تسرب هواء أقل، ويقلل من فقدان حرارة العادم، ويحسن الكفاءة الحرارية للغلاية.
(3) يمكن للشركة المصنعة لحام المكونات قبل مغادرة المصنع، كما أن التثبيت سريع ومريح.
(4) الغلايات التي تستخدم هياكل جدار الغشاء سهلة وبسيطة الصيانة، ويمكن تحسين عمر خدمة الغلاية بشكل كبير.
لحام اللحامات فيليه لوحة الأنابيب
طريقة لحام أنابيب الإضاءة الجدارية الغشائية والهياكل الفولاذية المسطحة بشبكة الأنابيب. تشمل عملية اللحام المستخدمة في أنابيب الإضاءة الجدارية الغشائية والهياكل الفولاذية المسطحة بشكل رئيسي ما يلي:
1. اللحام التلقائي المحمي بالغاز النشط للغاية
يتكون خليط غاز الحماية من 85% إلى 90% من (Ar) + 15% إلى 10% من (CO2). في هذه المعدات، يُضغط الأنبوب والفولاذ المسطح بواسطة بكرات علوية وسفلية، ثم يُنقلان للأمام. يمكن استخدام مسدسات لحام متعددة للتحريك لأعلى ولأسفل. تُجرى عمليات اللحام في وقت واحد.
2. لحام القوس المغمور بالأسلاك الدقيقة
هذه الآلة عبارة عن محطة لحام ذات إطار ثابت. تتميز هذه الآلة بوظائف تحديد موضع الأنابيب الفولاذية والفولاذ المسطح، والتثبيت، والتغذية، واللحام، واستعادة التدفق تلقائيًا. وهي مزودة عادةً بأربعة أو ثمانية مسدسات لحام لإتمام أربعة أو ثمانية أوضاع أفقية في آنٍ واحد. لحام اللحامات الشريحية. تتميز هذه التقنية بسهولة التشغيل، ولا تتطلب متطلبات عالية على سطح الأنابيب والفولاذ المسطح. ومع ذلك، لا يمكن لحامها إلا على جانب واحد في وضع أفقي، ولا يمكنها تحقيق اللحام المتزامن للجزء العلوي والسفلي.
3. اللحام بالقوس المعدني الغازي شبه الأوتوماتيكي
عند اللحام بهذه الطريقة، يجب لحام لوحة الأنبوب وتثبيتها أولًا، ثم لحامها يدويًا باستخدام مسدس اللحام. لا يمكن لهذه الطريقة لحام الأجزاء العلوية والسفلية في نفس الوقت، ويصعب تحقيق لحام مستمر وموحد لعدة مسدسات لحام، مما يُصعّب التحكم في تشوه اللحام. عند استخدام لحام قوس معدني غازي شبه آلي في لحام لوحة الأنابيب، يجب الانتباه إلى اختيار تسلسل اللحام المناسب لتقليل تشوه اللحام. غالبًا ما تُلحم لحامات الشرائح لإغلاق الفولاذ المسطح عند الفتحات المحلية في ألواح الأنابيب، وكذلك لحامات الشرائح لألواح الأنابيب ذات الأشكال الخاصة مثل قواديس الرماد البارد وفوهات الموقد، بواسطة لحام قوس معدني غازي شبه آلي.
يُعد خط إنتاج اللحام الأوتوماتيكي المحمي بالغاز النشط للغاية لصهر أنابيب جدار الغشاء أحدث تقنيات ومعدات تصنيع أنابيب جدار الغشاء في العالم، بدءًا من تحميل الأنابيب، وفكّ الفولاذ المسطح، والتشطيب، والتسوية، ووصولًا إلى اللحام، إلخ. يتم تحقيق التحكم الآلي. يمكن لحام مسدسي اللحام العلوي والسفلي في نفس الوقت، مع تشوه لحام صغير، وتقريبًا لا حاجة للتصحيح بعد اللحام، مما يضمن دقة الأبعاد الهندسية للوحة الأنبوب، وجودة لحام ممتازة، وشكلًا جميلًا، وسرعة لحام عالية، وكفاءة إنتاج عالية.
وقت النشر: 30 أكتوبر 2023