يؤدي تسخين البخار إلى تقليل قوام الزيت الأساسي وتسهيل إنتاج مواد التشحيم

عملية إنتاج زيت التشحيم
يُقطّر النفط الخام أولًا تحت ضغط عادي لفصل بقايا قاع البرج الجوي من الكسور الخفيفة، مثل البخار والفحم والديزل، وغيرها، ثم يخضع لالتقطير الفراغي لفصل نواتج التقطير الخفيفة والمتوسطة والثقيلة. بعد إزالة الإسفلت من البروبان، يُستخرج زيت التشحيم المتبقي. تُكرّر الكسور المُحضّرة وزيت التشحيم المتبقي، ويُزال الشمع، وتُضاف إليه مواد التكرير على التوالي للحصول على زيت التشحيم الأساسي، والذي يدخل أخيرًا في عملية خلط الزيت النهائي، وهو مُحسّن للتوافق مع الإضافات، أي الحصول على زيوت التشحيم النهائية.
دور مولدات البخار في إنتاج زيوت التشحيم
يتكون زيت التشحيم النهائي بشكل أساسي من زيت الأساس والمواد المضافة، ويشكل زيت الأساس النسبة الأكبر منه. لذلك، تؤثر جودة زيت الأساس بشكل مباشر على جودة زيت التشحيم. أي أن مولد البخار الذي يُولّد البخار أثناء عملية إنتاج زيت الأساس بالغ الأهمية. يُقطّر النفط الخام بالبخار تحت ضغط عادي في مولد البخار للحصول على الفحم والبنزين والديزل وغيرها، ثم تُفصل المواد الخفيفة والمتوسطة والثقيلة بالتقطير الفراغي، ثم يُزيّت من خلال عمليات مثل إزالة الأسفلت بالمذيبات، وإزالة الشمع، والتكرير، والتكرير التكميلي. زيت الأساس هو زيت أساسي.
بالإضافة إلى ذلك، يُعد زيت التشحيم مادة قابلة للاشتعال. أثناء الإنتاج والمعالجة، يجب اختيار معدات عالية الأداء لضمان سلامة الإنتاج.
يمكن التحكم في درجة حرارة وضغط مولد البخار "نوبيث"، كما أن أجهزة الحماية المتعددة تمنع الحوادث بفعالية وتضمن سلامة الإنتاج. يُعد مولد البخار "نوبيث" الخيار الأمثل لمعالجة وإنتاج زيوت التشحيم.