Капацитетът на изпускане на сферичния поплавъчен кондензатор се определя от налягането на парата (работно налягане) и площта на гърлото на клапана (ефективната площ на седалката на клапана). Сферичните поплавъчни кондензатори са идеални за приложения с голям работен обем. Въпреки това, поради използването на поплавъчен механизъм, той има по-голям профил в сравнение с други видове кондензатори, а използването на лостов механизъм може ефективно да намали размера.
Тъй като кондензираният капан от поплавък разчита на плаваемостта, за да движи поплавъка нагоре и надолу, той трябва да се монтира хоризонтално. Ако проектното налягане на кондензирания капан бъде превишено по време на употреба, той не може да се отвори, т.е. кондензираната вода не може да бъде отстранена.
В реална употреба често се установява, че има малко изтичане на пара в почти всички поплавъчни капани и има много причини за изтичането.
Поплавъчните кондензни гърнета разчитат на водни уплътнения, за да постигнат уплътнение, но височината на водния уплътнител е много малка и отворът на гърнетата може лесно да доведе до загуба на водния уплътнител, което води до малък теч. Типичен признак за теч от сферичен поплавъчен кондензни гърнета е перфориран заден капак.
Трябва да се внимава да не се монтира поплавъчният уловител на места, подложени на силни вибрации. Както при всеки механичен уловител, имайте предвид, че долният конусен или извит механизъм за зацепване на макарата и седалката бързо ще се износят и ще причинят теч. Когато обратното налягане на сферичния поплавъчен кондензен уловител е необичайно високо, той няма да пропуска пара, но изпускането на кондензат трябва да се намали в този момент.
Заклинването на спомагателния уплътнителен механизъм е една от причините за теч на капана. Например, капаните с лостов поплавък е по-вероятно да причинят теч на капана поради заклинване на механизма, отколкото капаните със свободно плаващ поплавък. Течът на сферичния поплавък понякога е свързан с избор на прекалено голям размер. Прекомерният размер не само ще намали експлоатационния живот на капана, но и ще причини прекомерно износване, причинено от честото отваряне и затваряне на капана и дългосрочното микроотваряне, а и тъй като проектната скорост на теч на капана се основава на проекта, действителният работен теч, дължащ се на пълно изместване, е по-висок.
Следователно, сферичните поплавъчни пароуловители често се използват в парообменници. Приложението на сферични поплавъчни пароуловители във важни топлообменници често е за сметка на известно количество течове при ниски натоварвания, за да се осигури навременното подаване на кондензирана вода. Така че поплавъчните пароуловители обикновено не се използват в приложения с постоянно натоварване и постоянно налягане, за които обърнатият кофичен капан често е по-подходящ.