Процес на производство на смазочно масло
Суровият петрол първо се дестилира под нормално налягане, за да се дестилират леките фракции от дъното на атмосферната кула, като пара, въглища, дизелово гориво и др., след което се подлага на вакуумна дестилация за разделяне на леки, средни и тежки дестилатни масла. Остатъкът от дъното на вакуумната кула се преработва чрез... След деасфалтиране на пропана се получава остатъчно смазочно масло. Подготвените фракции и остатъчното смазочно масло се рафинират, депарафинизират и допълват с рафиниране, за да се получи базовото масло за смазочно масло, което накрая влиза в процеса на смесване на готовото масло и е оптимизирано за съвместимост с добавки, т.е. получавате готови смазочни материали.
Ролята на парогенераторите в производството на смазочни масла
Готовото смазочно масло се състои главно от базово масло и добавки, от които базовото масло представлява по-голямата част. Следователно, качеството на базовото масло пряко влияе върху качеството на смазочното масло. Тоест, парогенераторът, който генерира пара по време на производствения процес на базово масло, е много важен. Суровият петрол се дестилира с пара при нормално налягане в парогенератора, за да се получат въглища, бензин, дизел и др., след което леките, средните и тежките фракции се разделят чрез вакуумна дестилация и след това се смазват чрез процеси като деасфалтиране с разтворител, депарафинизация, рафиниране и допълнително рафиниране. Базово масло.
Освен това, смазочното масло е запалимо вещество. По време на производството и обработката трябва да се избира оборудване с високи показатели за безопасност, за да се гарантира безопасността на производството.
Температурата и налягането на парогенератора Nobeth са контролируеми, а множество предпазни устройства могат ефективно да предотвратят инциденти и да гарантират безопасността на производството. Парогенераторът Nobeth е най-добрият избор за обработка и производство на смазочни материали.