যখন সুরক্ষা ভালভের কথা আসে, তখন সকলেই জানেন যে এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সুরক্ষা ভালভ। এটি মূলত সকল ধরণের চাপবাহী জাহাজ এবং পাইপলাইন সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়। অবশ্যই, বয়লার সরঞ্জামগুলিতে এটি অনুপস্থিত নয়। যখন চাপযুক্ত সিস্টেমে চাপ সীমা মানের চেয়ে বেশি হয়, তখন সুরক্ষা ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে খুলতে পারে এবং বয়লারের নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করতে এবং দুর্ঘটনা এড়াতে অতিরিক্ত মাধ্যম বায়ুমণ্ডলে নিঃসরণ করতে পারে।
যখন বয়লার সিস্টেমের চাপ প্রয়োজনীয় এলাকার মধ্যে নেমে যায়, তখন সুরক্ষা ভালভটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যেতে পারে। অতএব, যদি এতে কোনও সমস্যা হয়, তবে এই ফাংশনগুলি সফলভাবে সম্পাদিত হবে না এবং বয়লারের নিরাপদ পরিচালনা মৌলিকভাবে নিশ্চিত করা যায় না।
সবচেয়ে সাধারণ বিষয় হল, যখন বয়লার স্বাভাবিকভাবে কাজ করে, তখন সেফটি ভালভের ভালভ ডিস্ক এবং ভালভ সিটের সিলিং পৃষ্ঠ অনুমোদিত মাত্রার চেয়ে বেশি লিক করে। এর ফলে কেবল মাঝারি ক্ষতিই হবে না, বরং শক্ত সিলিং উপাদানেরও ক্ষতি হবে। অতএব, সময়মতো বিষয়গুলি বিশ্লেষণ করে সমাধান করা উচিত।
বয়লার সেফটি ভালভ লিকেজ হওয়ার তিনটি নির্দিষ্ট কারণ রয়েছে। একদিকে, ভালভ সিলিং পৃষ্ঠে ধ্বংসাবশেষ থাকতে পারে। সিলিং পৃষ্ঠটি কুশনযুক্ত থাকে, যার ফলে ভালভ কোর এবং ভালভ সিটের নীচে একটি ফাঁক তৈরি হয় এবং তারপর লিকেজ হয়। এই ধরণের ত্রুটি দূর করার উপায় হল সিলিং পৃষ্ঠে পড়ে থাকা ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ পরিষ্কার করা এবং নিয়মিত অপসারণ করা। সাধারণ সময়ে পরিদর্শন এবং পরিষ্কারের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে।
অন্যদিকে, বয়লার সুরক্ষা পদ্ধতির সিলিং পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, যা সিলিং পৃষ্ঠের কঠোরতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, যার ফলে সিলিং ফাংশন হ্রাস পায়। এই ঘটনাটি দূর করার আরও যুক্তিসঙ্গত উপায় হল মূল সিলিং পৃষ্ঠটি কেটে ফেলা, এবং তারপর সিলিং পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত করার জন্য অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে এটিকে পুনঃসারফেস করা।
আরেকটি কারণ হল অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন বা সম্পর্কিত অংশগুলির আকার খুব বড়। ইনস্টলেশনের সময়, ভালভ কোর এবং সিট সারিবদ্ধ থাকে না বা জয়েন্ট পৃষ্ঠে আলোর সংক্রমণ হয় এবং তারপরে ভালভ কোর এবং সিটের সিলিং পৃষ্ঠটি খুব প্রশস্ত হয়, যা সিল করার জন্য উপযুক্ত নয়।
একই ধরণের ঘটনার ঘটনা এড়াতে চেষ্টা করুন। বয়লার ব্যবহার করার আগে, ভালভ কোরের গর্ত এবং সিলিং পৃষ্ঠটি সারিবদ্ধভাবে আছে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে অবশ্যই সুরক্ষা ভালভ কোরের চারপাশের মিলিত ফাঁকের আকার এবং অভিন্নতা সাবধানে পরীক্ষা করতে হবে; এবং লিকের ঘটনা কমাতে যুক্তিসঙ্গত এবং কার্যকর সিলিং অর্জনের জন্য অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সিলিং পৃষ্ঠের প্রস্থ যথাযথভাবে হ্রাস করতে হবে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-২৭-২০২৩