হেড_ব্যানার

স্টিম বয়লার কনডেনসেট পুনরুদ্ধারের সৌন্দর্য

বাষ্প বয়লার মূলত বাষ্প উৎপাদনের জন্য একটি যন্ত্র, এবং বাষ্প বিভিন্ন শিল্পে একটি পরিষ্কার এবং নিরাপদ শক্তি বাহক হিসেবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন বাষ্প-ব্যবহারকারী সরঞ্জামে বাষ্পীকরণের সুপ্ত তাপ ছেড়ে দেওয়ার পর, এটি প্রায় একই তাপমাত্রা এবং চাপে স্যাচুরেটেড কনডেনসেট জলে পরিণত হয়। যেহেতু বাষ্পের ব্যবহারের চাপ বায়ুমণ্ডলীয় চাপের চেয়ে বেশি, তাই কনডেনসেট জলে থাকা তাপ বাষ্পীভবনের পরিমাণের 25% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং কনডেনসেট জলের চাপ এবং তাপমাত্রা যত বেশি হবে, তত বেশি তাপ থাকবে এবং বাষ্পের মোট তাপের অনুপাত তত বেশি হবে। দেখা যায় যে কনডেনসেট জলের তাপ পুনরুদ্ধার এবং কার্যকরভাবে ব্যবহারের ফলে শক্তি সাশ্রয়ের সম্ভাবনা রয়েছে।

০৩

কনডেনসেট পুনর্ব্যবহারের সুবিধা:
(১) বয়লারের জ্বালানি সাশ্রয় করুন;
(২) শিল্পের পানি সাশ্রয় করুন;
(৩) বয়লারের পানি সরবরাহের খরচ বাঁচান;
(৪) কারখানার পরিবেশ উন্নত করুন এবং বাষ্পের মেঘ দূর করুন;
(৫) বয়লারের প্রকৃত তাপ দক্ষতা উন্নত করুন।

কনডেনসেট জল কীভাবে পুনর্ব্যবহার করবেন

কনডেনসেট ওয়াটার রিকভারি সিস্টেমটি স্টিম সিস্টেম থেকে নির্গত উচ্চ-তাপমাত্রার কনডেনসেট ওয়াটার পুনরুদ্ধার করে, যা কনডেনসেট ওয়াটারে তাপের সর্বাধিক ব্যবহার করতে পারে, জল এবং জ্বালানি সাশ্রয় করতে পারে। কনডেনসেট রিকভারি সিস্টেমগুলিকে মোটামুটিভাবে ওপেন রিকভারি সিস্টেম এবং ক্লোজড রিকভারি সিস্টেমে ভাগ করা যেতে পারে।

ওপেন রিকভারি সিস্টেম বয়লারের ওয়াটার ফিড ট্যাঙ্কে কনডেনসেট ওয়াটার পুনরুদ্ধার করে। কনডেনসেট ওয়াটার পুনরুদ্ধার এবং ব্যবহার প্রক্রিয়ার সময়, রিকভারি পাইপের এক প্রান্ত বায়ুমণ্ডলের জন্য উন্মুক্ত থাকে, অর্থাৎ, কনডেনসেট ওয়াটার সংগ্রহ ট্যাঙ্কটি বায়ুমণ্ডলের জন্য উন্মুক্ত থাকে। যখন কনডেনসেট ওয়াটারের চাপ কম থাকে এবং স্ব-চাপের মাধ্যমে পুনঃব্যবহারের স্থানে পৌঁছাতে পারে না, তখন কনডেনসেট ওয়াটার চাপানোর জন্য একটি উচ্চ-তাপমাত্রার ওয়াটার পাম্প ব্যবহার করা হয়। এই সিস্টেমের সুবিধা হল সহজ সরঞ্জাম, সহজ পরিচালনা এবং কম প্রাথমিক বিনিয়োগ; তবে, সিস্টেমটি একটি বৃহৎ এলাকা দখল করে, দুর্বল অর্থনৈতিক সুবিধা রয়েছে এবং বৃহত্তর পরিবেশ দূষণের কারণ হয়। অধিকন্তু, কনডেনসেট ওয়াটার বায়ুমণ্ডলের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে থাকায়, কনডেনসেট ওয়াটারে দ্রবীভূত অক্সিজেনের ঘনত্ব হ্রাস পায়। যদি এটি বৃদ্ধি করা হয়, তাহলে সরঞ্জামের ক্ষয় ঘটানো সহজ। এই সিস্টেমটি ছোট বাষ্প সরবরাহ সিস্টেম, ছোট ঘনীভূত ওয়াটার ভলিউম এবং ছোট সেকেন্ডারি বাষ্প ভলিউম সহ সিস্টেমের জন্য উপযুক্ত। এই সিস্টেমটি ব্যবহার করার সময়, সেকেন্ডারি বাষ্প নির্গমন কমিয়ে আনা উচিত।

একটি বদ্ধ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থায়, কনডেনসেট জল সংগ্রহের ট্যাঙ্ক এবং সমস্ত পাইপলাইন ধ্রুবক ধনাত্মক চাপের মধ্যে থাকে এবং সিস্টেমটি বন্ধ থাকে। সিস্টেমে কনডেনসেট জলের বেশিরভাগ শক্তি নির্দিষ্ট পুনরুদ্ধার সরঞ্জামের মাধ্যমে সরাসরি বয়লারে পুনরুদ্ধার করা হয়। কনডেনসেট জলের পুনরুদ্ধার তাপমাত্রা কেবল পাইপ নেটওয়ার্কের শীতল অংশে নষ্ট হয়। সিলিংয়ের কারণে, জলের গুণমান নিশ্চিত করা হয়, যা বয়লারে পুনরুদ্ধারের জন্য জল শোধনের খরচ হ্রাস করে। । সুবিধা হল যে কনডেনসেট পুনরুদ্ধারের অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি ভাল এবং সরঞ্জামগুলির দীর্ঘ কার্যক্ষম জীবনকাল রয়েছে। তবে, সিস্টেমের প্রাথমিক বিনিয়োগ তুলনামূলকভাবে বড় এবং পরিচালনা অসুবিধাজনক।

২২

পুনর্ব্যবহার পদ্ধতি কীভাবে বেছে নেবেন

বিভিন্ন ঘনীভূত জল রূপান্তর প্রকল্পের জন্য, পুনর্ব্যবহার পদ্ধতি এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জাম নির্বাচন প্রকল্পটি বিনিয়োগের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে কিনা তার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। প্রথমত, ঘনীভূত জল পুনরুদ্ধার ব্যবস্থায় ঘনীভূত জলের পরিমাণ সঠিকভাবে বুঝতে হবে। যদি ঘনীভূত জলের পরিমাণের গণনা ভুল হয়, তাহলে ঘনীভূত জলের পাইপের ব্যাস খুব বড় বা খুব ছোট নির্বাচন করা হবে। দ্বিতীয়ত, ঘনীভূত জলের চাপ এবং তাপমাত্রা সঠিকভাবে বুঝতে হবে। পুনরুদ্ধার ব্যবস্থায় ব্যবহৃত পদ্ধতি, সরঞ্জাম এবং পাইপ নেটওয়ার্ক বিন্যাস সবই ঘনীভূত জলের চাপ এবং তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত। তৃতীয়ত, ঘনীভূত পুনরুদ্ধার ব্যবস্থায় ফাঁদ নির্বাচনের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত। ফাঁদের অনুপযুক্ত নির্বাচন ঘনীভূত ব্যবহারের চাপ এবং তাপমাত্রাকে প্রভাবিত করবে এবং সমগ্র পুনরুদ্ধার ব্যবস্থার স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকেও প্রভাবিত করবে।

একটি সিস্টেম নির্বাচন করার সময়, এটি এমন নয় যে পুনরুদ্ধার দক্ষতা যত বেশি হবে, তত ভালো। অর্থনৈতিক বিষয়গুলিও বিবেচনা করা উচিত, অর্থাৎ, বর্জ্য তাপ ব্যবহারের দক্ষতা বিবেচনা করার সময়, প্রাথমিক বিনিয়োগও বিবেচনা করা উচিত। যেহেতু বদ্ধ পুনর্ব্যবহারযোগ্য সিস্টেমগুলির দক্ষতা বেশি এবং পরিবেশ দূষণ কম, তাই প্রায়শই তাদের অগ্রাধিকার দেওয়া হয়।


পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-১৫-২০২৩