4,5kw elektrický parní generátor pro laboratoř

2. Zotavení pomocí protitlaku
Podle této metody se kondenzát získává zpět s využitím tlaku páry v odvaděči.
Kondenzační potrubí je zvednuto nad úroveň napájecí nádrže kotle. Tlak páry v odvaděči proto musí být schopen překonat statický tlak a třecí odpor kondenzačního potrubí a případný zpětný tlak z napájecí nádrže kotle. Během studeného startu, kdy je množství kondenzované vody nejvyšší a tlak páry nízký, nelze kondenzovanou vodu zpětně získat zpět, což způsobí zpoždění startu a možnost vzniku vodního rázu.
Pokud je parní zařízení systémem s regulačním ventilem teploty, změna tlaku páry závisí na změně teploty páry. Stejně tak tlak páry není schopen odvést kondenzát z parního prostoru a recirkulovat ho do kondenzačního potrubí, což způsobí hromadění vody v parním prostoru, teplotní nerovnováhu, tepelné namáhání a možné vodní rázy a poškození, což sníží účinnost a kvalitu procesu.
3. Použitím čerpadla pro regeneraci kondenzátu
Rekuperace kondenzátu lze dosáhnout simulací gravitace. Kondenzát odtéká gravitačně do sběrné nádrže atmosférického kondenzátu. Tam jej rekuperační čerpadlo vrací do kotelny.
Výběr čerpadla je důležitý. Odstředivá čerpadla nejsou pro toto použití vhodná, protože voda je čerpána rotací rotoru čerpadla. Rotace snižuje tlak kondenzované vody a tlak dosáhne minima, když je pohon v chodu na volnoběh. Při teplotě kondenzované vody 100 °C, atmosférickém tlaku, pokles tlaku způsobí, že část kondenzované vody nebude v kapalném stavu (čím nižší tlak, tím nižší teplota nasycení). Přebytečná energie způsobí, že část kondenzované vody se znovu odpaří na páru. Když tlak stoupá, bubliny se rozpadají a kapalná kondenzovaná voda naráží vysokou rychlostí, což je kavitace; to způsobí poškození ložiska lopatek a spálení motoru čerpadla. Aby se tomuto jevu zabránilo, lze dosáhnout zvýšením dopravní výšky čerpadla nebo snížením teploty kondenzované vody.
Je normální zvýšit dopravní výtlačnou sílu odstředivého čerpadla zvednutím sběrné nádrže kondenzátu o několik metrů nad čerpadlo, aby se dosáhlo výšky větší než 3 metry, aby kondenzát vypouštěný z procesního zařízení dosáhl sběrné nádrže kondenzátu zvednutím potrubí za odvaděčem do výšky nad sběrnou nádrží. Tím se vytvoří zpětný tlak na odvaděč, což ztěžuje odstraňování kondenzátu z parního prostoru.
Teplotu kondenzátu lze snížit použitím velké neizolované sběrné nádrže na kondenzát. Doba, za kterou voda ve sběrné nádrži stoupne z nízké hladiny na vysokou, stačí ke snížení teploty kondenzátu na 80 °C nebo méně. Během tohoto procesu se ztratí 30 % kondenzátu. Na každou tunu takto získaného kondenzátu se ztratí 8300 OKJ energie nebo 203 litrů topného oleje.