Jak udělat podrážku odolnější?

S neustálým pokrokem společnosti se lidé stále více zajímají o módu. Boty jsou jako módní doplněk vyhledávaným doplňkem mnoha lidí. V procesu výroby obuvi je nejdůležitější podrážka. Různé podrážky na boty se také liší materiály a procesy a pro dobrou podrážku je třeba zvolit dobrou gumu a parní generátor, takže jaký je rozdíl mezi výrobou obuvi a parním generátorem?
Obecně řečeno, plastová deska boty je vyrobena z přírodního nebo uměle vyrobeného plastu s uzavřenými nebo otevřenými buňkami, který se používá hlavně v basketbalových botách, sportovní obuvi, sportovní obuvi, osvobozovacích botách, sportovní obuvi atd., má velmi dobré speciální účinky, jako je odolnost proti roztržení, odolnost proti stárnutí, odolnost proti korozi, izolační odpor atd., a je odolná proti opotřebení a trvanlivá.
Ve výrobním procesu se k výrobě bavlny používá pevné suché lepidlo, zatímco v procesu výroby plastů se polystyren plní a vulkanizuje, aby se vytvořila chemická rozkladná reakce, rozložil plyn a rozšířily se plastové částice. Proces pěnění vytváří plast s malými buňkami. V tomto procesu musí výrobci přesně regulovat teplotu. Pouze přesnou regulací teploty lze dosáhnout stabilního rozkladu plynu, aby se velikost částic polystyrenu zmenšila a rovnoměrně rozložila uvnitř plastu.
Samozřejmě, nejen proces plastifikace desky boty, ale také teplota je velmi důležitý v procesu pěnění houbovité gumy. Různé plastové materiály pění při různých teplotách, proto je nutné použít parní generátor k přesné regulaci teploty během zpracování, aby bylo možné měnit teplotní rozsah a regulovat rozdíl v rozumném rozsahu, aby bylo možné vyrábět výrobky s rovnoměrnými otvory a odpovídající pevností. houbovitá gumová obuv.
Existuje také vulkanizace. V procesu výroby obuvi musíme vulkanizovat podrážku boty. Tento krok slouží k zabránění stárnutí a snadnému praskání gumové obuvi, aby podrážka měla lepší elasticitu a vyšší tepelnou odolnost. Proces vulkanizace je stejný jako proces pěnění plastů a je také třeba kontrolovat teplotu vulkanizace. Během procesu vulkanizace, pokud je teplota páry příliš vysoká, způsobí to spálení gumy podrážky, ale pokud je teplota příliš nízká, způsobí to také, že surovina podrážky se nebude moci válcovat a tvarovat. V tomto procesu může hrát velmi dobrou roli parní generátor.
Parní generátor Noves je vybaven inteligentním systémem regulace teploty, který dokáže inteligentně upravovat teplotu a hrát klíčovou roli v procesu pěnění a vulkanizace plastů. Parní generátor samozřejmě produkuje velké množství páry a velmi rychle produkuje plyn. Neznečišťuje a neprodukuje žádné emise. Hygiena životního prostředí je pro obuvnické továrny také velmi důležitá. Klíčové je, že parní generátor lze spustit jedním tlačítkem, bez ručních ochranných krytů. 24hodinový nepřetržitý provoz zlepšuje efektivitu práce obuvnické továrny a šetří náklady na pracovní sílu.