Shrnutí základních znalostí o parních generátorech

1. Definice parního generátoru
Výparník je mechanické zařízení, které využívá tepelnou energii z paliva nebo jiné energie k ohřevu vody na horkou vodu nebo páru. Obecně se spalování, uvolňování tepla, struskování atd. paliva nazývá pecními procesy; proudění vody, přenos tepla, termochemie atd. se nazývají kotlové procesy. Horká voda nebo pára generovaná v kotli může přímo poskytovat tepelnou energii potřebnou pro průmyslovou a zemědělskou výrobu a životy lidí. Lze ji také přeměnit na mechanickou energii pomocí parního energetického zařízení nebo na elektrickou energii pomocí generátoru. Princip použití průtokového kotle spočívá v miniaturním průtokovém kotli, který se používá hlavně v každodenním životě a má několik uplatnění v průmyslové výrobě.

2. Princip činnosti parního generátoru
Skládá se hlavně z topné komory a transpirační komory. Po změkčení úpravou vody vstupuje surová voda do nádrže na měkkou vodu. Po ohřátí a odvzdušnění je čerpadlem přívodu vody přiváděna do výparníku, kde provádí sálavou výměnu tepla s vysokoteplotními spalinami ze spalování. Rychle proudící voda v cívce rychle absorbuje teplo během proudění a stává se směsí sodovky a vodní páry, které jsou odděleny od odlučovače sodovky a poté přiváděny do samostatných válců pro dodávku uživatelům.

3. Klasifikace parních generátorů
Výparníky se dělí na tři typy podle provozního tlaku: normální tlak, tlakový a snížený tlak.
Podle pohybu roztoku ve výparníku rozlišujeme:
(1) Kruhový typ. Vroucí roztok prochází topnou plochou v topné komoře mnohokrát, například u typu s centrální cirkulační trubicí, typu s závěsným košem, typu s externím ohřevem, typu Levin a typu s nucenou cirkulací atd.
(2) Jednosměrný typ. Odpařený roztok prochází topnou plochou jednou v topné komoře bez cirkulace a poté je koncentrovaný roztok vypouštěn, například typ se stoupající fólií, typ se sestupnou fólií, typ se míchací fólií a typ se odstředivou fólií.
(3) Typ s přímým kontaktem. Topné médium a roztok jsou v přímém kontaktu za účelem přenosu tepla, například u ponořeného spalovnického odpařovače.
Během provozu odpařovacího zařízení se spotřebovává velké množství topné páry. Pro úsporu topné páry lze použít víceúčelová odpařovací zařízení a parní rekompresní odpařovače. Odpařovače se široce používají v chemickém průmyslu, lehkém průmyslu a dalších odvětvích.

4. Výhody parního generátoru Nobeth
Technologie řízení programu Internet věcí: vzdálené sledování provozního stavu zařízení v reálném čase a všechna data nahrávaná na „cloudový“ server;
Automatický systém vypouštění odpadních vod: tepelná účinnost zůstává vždy nejvyšší;
Plně předem míchaný systém spalování s ultranízkým obsahem dusíku: splňuje nejpřísnější světové environmentální normy s emisemi oxidů dusíku ve spalinách <30 mg/m3;
Třístupňový kondenzační systém rekuperace odpadního tepla spalin: vestavěný systém termického odplyňování, bipolární kondenzační výměník tepla pro rekuperaci odpadního tepla spalin, teplota spalin nižší než 60 °C;
Technologie křížového proudění páry: Nejpokročilejší metoda výroby páry křížovým prouděním na světě, která má také patentovaný odlučovač vodní páry, který zajišťuje, že nasycení páry přesahuje 98 %.