Når dampgeneratoren producerer damp, udledes den fra kedlens ovnhus, og den damp, der udledes fra kedlen, indeholder altid en lille smule urenheder. Nogle urenheder findes i flydende tilstand, nogle urenheder kan være opløst i dampen, og der kan også være en lille mængde gasformige urenheder blandet i dampen. Sådanne urenheder er normalt natriumsalte, siliciumsalte, kuldioxid og ammoniak.
Når damp med urenheder passerer gennem overhederen, kan der ophobes urenheder på rørets indvendige væg, hvilket resulterer i saltbelægninger, som øger væggens temperatur, accelererer stålets trækspænding og i alvorlige tilfælde endda forårsager revner. De resterende urenheder trænger ind i kedlens dampturbine sammen med dampen. Dampen udvider sig og arbejder i dampturbinen. På grund af faldet i damptrykket udfældes urenheder og ophobes i dampturbinens strømningsdel, hvilket resulterer i en ru overflade på bladet, justering af linjeformen og reduktion af dampens strømningstværsnit, hvilket resulterer i et fald i dampturbinens ydelse og effektivitet.
Derudover vil det akkumulerede saltindhold i hoveddampventilen gøre det vanskeligt at åbne og lukke ventilen slapt. Med hensyn til direkte kontakt mellem produktionsdamp og produkt, vil urenheden i dampen, hvis den angivne værdi overstiger den angivne værdi, påvirke produktkvaliteten og procesforholdene. Derfor skal kvaliteten af den damp, der sendes fra dampgeneratoren, opfylde de tekniske standarder, og rensningen af kedeldamp er blevet meget vigtig, så kedeldampen fra dampgeneratoren skal behandles med damprensning.