Brændstofgasdampgenerator

Ren dampgenerator destillationstank dampgenerator hurtig levering

Introduktion til brændstofgasdampgenerator

1. Definition
Som navnet antyder, er en brændstofdrevet dampgenerator en mekanisk enhed, der bruger diesel til at opvarme vand til varmt vand eller damp; en gasdrevet dampgenerator er en mekanisk enhed, der bruger naturgas til at opvarme vand til varmt vand eller damp.

2. Anvendelsesområde
Brændstofdampgeneratorer anvendes i biokemiske, fødevareforarbejdnings-, medicinske og farmaceutiske industrier osv.; gasdampgeneratorer er velegnede til store kantiner, virksomheder og institutioner, fastfoodrestauranter, hotelkøkkener, der kræver madlavningsudstyr, energibesparende renovering af hotelkøkkener, saunaer, energibesparende renovering af små og mellemstore dampkedler osv.

3. Arbejdsprincip
1. Brændstofdampgenerator
Brændstofdampgeneratoren er en vigtig del af dampkraftværket. I et indirekte reaktorkraftværk overføres den varmeenergi, der opnås af reaktorens kølemiddel fra kernen, til det sekundære arbejdsmedium, hvor det omdannes til damp. Der findes to typer gennemløbsfordampere, der genererer overophedet damp, og mættede fordampere med damp-vand-separatorer og tørretumblere.
Brændstofdampgeneratoren består af to dele: den varme oliedel og fordamperen.

Den varme oliedel er højtemperaturvarmeoverføringsolie, der kommer ind i dampgeneratorens rørbundt gennem en varm oliepumpe eller direkte fra en varmebærerovn. Varmen i røret overføres til vandet i rørets ydre beholder gennem rørvæggen med en bestemt strømningshastighed og temperatur, hvorved vandet opvarmes, og varmeoverføringsolien afkøles og returneres til varmeovnen til genbrug.

Blandingen af ​​pulveriseret kul og luft, der udstødes fra brænderen, blandes og brændes med resten af ​​den varme luft i ovnen, hvorved en stor mængde varme frigives. Den varme røggas strømmer efter forbrænding sekventielt gennem ovnen, slaggekondensationsrørbundtet, overhederen, economizeren og luftforvarmeren, og passerer derefter gennem støvfjernelsesanordningen for at fjerne flyveaske, og sendes derefter til skorstenen af ​​den inducerede trækblæser for at blive udledt til atmosfæren.

2. Gasdampgenerator
Brænderen frigiver varme, som først absorberes af den vandkølede væg gennem strålingsvarmeoverførsel. Vandet i den vandkølede væg koger og fordamper, hvilket genererer en stor mængde damp, der kommer ind i damptromlen til separation af damp og vand. Den separerede mættede damp kommer ind i overhederen og fortsætter med at blive absorberet af toppen af ​​ovnen gennem stråling og konvektion. Og røggasvarmen fra den horisontale røgkanal og endekanal får den overhedede damp til at nå den ønskede driftstemperatur.

4. Fordele
Der er mange fordele ved den fuldautomatiske dampgenerator til brændstof og gas. Fordampningen er mere støjsvag, hvilket reducerer vandtransporten, og fordampningsoverfladen er stor; dampen er tørrere og af høj kvalitet, hvilket reducerer aflejringer på rørvæggen; den turbulente flamme strømmer nedad og danner en hvirvel, hvilket sikrer cirkulationen. Blandingen forbedrer den termiske effektivitet.

5. Sagens karakteristika
1. Driftssystemet til brændselsgasdampgeneratoren er fuldautomatisk. Efter tilslutning af vandledningen og strømforsyningen skal du blot trykke på knappen for at gå i automatisk driftstilstand. Der kræves ikke særligt personale til betjeningen, hvilket gør betjeningen mere sikker og problemfri.

2. Den indre tank anvender en tre-passage vertikal vandrørs tværstrømningsstruktur. Røggas- og finnerørene er fuldt skyllet og udvekslet varme, og den termiske virkningsgrad når mere end 92%. Dampkedlen og brænderen er designet som en helhed for at sikre, at kedlens forbrændingssystem er proportioneret, hvilket er en organisk kombination af energibesparende og miljøbeskyttelsesteknologi.

3. Fuldautomatisk styrefunktion. Kedlens operativsystem styres fuldautomatisk, og al driftsstatus kan tydeligt ses på LCD-skærmen. Du kan se brænderens driftsstatus, kedlens vandstand, den aktuelle temperatur, fødevandspumpens driftsstatus, fejlalarmstatus osv. på displayet, så du kan forstå kedlens driftsstatus når som helst og bruge den med mere sikkerhed. Den brugervenlige én-knapsstyring giver dig mulighed for at starte fuldautomatisk drift med blot et enkelt klik, og alle sikkerhedsanordninger begynder at virke.

4. Sikkert og videnskabeligt strukturelt design. Den er udstyret med flere sammenlåsende beskyttelsesanordninger såsom sikkerhedsventiler, trykregulatorer og vandstandskontrolbeskyttere, som er pålidelige og anvender en finnelignende vandrørs tværstrømningsovnstruktur for effektivt at kompensere for termisk udvidelse og forhindre dannelse af termisk udvidelse og sammentrækningsspænding, hvilket forlænger kedelstrukturen og levetiden.

5. Hurtig damp. Designet med den lille vandvolumen og den store dampkælder giver dig mulighed for at få damp på kort tid. Den indbyggede damp-vand-separationsenhed sikrer en meget tør damp.

På baggrund af økonomisk nedtur og faldende økonomisk vækst er den økonomiske udvikling nu gået ind i en ny normal udviklingsfase. I denne vanskelige situation er udviklingen af ​​alle samfundslag blevet stærkt påvirket. Med den hurtige økonomiske vækst i de seneste år og den gradvise stigning i forbruget pr. indbygger er arbejdstagernes lønninger dog også steget. Men alligevel er der stadig et stort antal virksomheder, der ikke kan rekruttere arbejdskraft, hvilket usynligt øger virksomhedernes driftsomkostninger.

I dette ugunstige miljø ønsker virksomheder at overleve og udvikle sig. Hvis de ikke kan træffe foranstaltninger til at kontrollere deres driftsomkostninger, vil virksomheden kun blive opslugt af bølgerne i denne æra med store bølger.

Lad os tage fødevareforarbejdningsfabrikker som et eksempel. Fødevareforarbejdningsfabrikker er arbejdsintensive industrier, og fødevareforarbejdning er en lavprofitindustri. Derfor er det ikke let for virksomheder at overleve og udvikle sig i denne tid med økonomisk nedtur og stigende lønninger. Derfor skal fødevareforarbejdningsanlæg gøre deres bedste for at kontrollere driftsomkostningerne så meget som muligt uden at skade medarbejdernes interesser. Udvejen er så at købe energibesparende og miljøvenligt udstyr, startende fra produktionsleddet, for at forbedre produktionseffektiviteten og reducere energiforbruget på samme tid.

Lad os tage dampgeneratorer, almindeligt anvendt køkkenudstyr i fødevareforarbejdningsanlæg, som et eksempel. Markedet bruger hovedsageligt kul, olie, gas, biomasse og elvarme som brændstof. Så valget af, hvilken type dampgenerator der passer til din virksomheds produktionsbehov, skal vurderes nøje. Generelt bruger store fødevareforarbejdningsvirksomheder kul, olie, gas og biomasse som brændstof på grund af deres store produktionsvolumener.

På grund af den stigende indsats for at kontrollere miljøet er det imidlertid tydeligt, at brugen af ​​kulfyrede dampgeneratorer er uhensigtsmæssig, så dampgeneratorer, der bruger olie, gas eller biomasse som brændstof, kan anvendes. For små fødevareforarbejdningsanlæg synes elektrisk opvarmede dampgeneratorer at være mere i overensstemmelse med virksomhedernes produktionsvirkelighed. Fordi den nuværende elektriske opvarmningsdampgenerator bruger kantvariabel frekvensopvarmningsteknologi, kan den elektriske opvarmningsdampgenerator drives i henhold til de faktiske produktionsforhold på fabrikken, hvilket effektivt kan spare energi og reducere produktionsomkostningerne.

Kantiner og restauranter, som er steder hvor der produceres store måltider og spiser sammen for store grupper, har relativt høje krav til køkkenredskaber. Hvis der ikke anvendes sikre, energibesparende og miljøvenlige redskaber til madproduktion, vil det helt sikkert have negative konsekvenser for den normale madproduktion og dermed påvirke kantinens restaurants omdømme og effektivitet.

Med hensyn til termiske energikilder i kantiner og restauranter, brugte kantiner og restauranter tidligere mest træ, kul osv. som energikilder. Med samfundets fortsatte fremskridt er disse energikilder gradvist forsvundet fra folks synsvidde, fordi brugen af ​​disse energikilder ikke kun er lav, men også vil forårsage forurening, og sikkerheden kan ikke garanteres effektivt. Med den gradvise fremkomst af energi i de senere år bruger de fleste kantiner og restauranter i øjeblikket flere termiske energikilder: elvarme, fyringsolie, gas og biomasse. Materie bruges som en mainstream energikilde.

Dampgeneratorer, også kaldet små kedler, er almindeligt anvendte varmeværktøjer til madlavning i kantiner og restauranter. Da dampgeneratorens volumen er mindre end 30 liter, klassificeres den som en kedel. Der er ikke behov for at ansøge om komplicerede brugstilladelser for kedlerne, hvilket sparer forbrugerne for en masse besvær.

Brændstof- og gasdampgeneratorer er blevet brugt i kantine- og restaurantbranchen på grund af deres lave omkostninger, færre restriktioner, dampgenereringsperiode og brugervenlighed. Dets grundlæggende arbejdsprincip er: Brænderen frigiver varme, som først absorberes af den vandkølede væg gennem strålingsvarmeoverførsel. Vandet i den vandkølede væg koger og fordamper, hvilket genererer en stor mængde damp, der kommer ind i damptromlen til separation af damp og vand. Den separerede mættede damp kommer ind i overhederen og opvarmes gennem stråling. Konvektionsmetoden fortsætter med at absorbere røggasvarmen fra toppen af ​​ovnen og den vandrette røgkanal og halekanal, hvilket får den overhedede damp til at nå den krævede driftstemperatur.

Generering af brændselsgasdamp har følgende egenskaber:

1. Generer hurtigt damp inden for 2-3 minutter, den termiske virkningsgrad kan nå mere end 95%, trykket er stabilt, og driftsomkostningerne er lave.
2. Fuldautomatisk operativsystem og automatisk beskyttelsesfunktion mod højt og lavt vandniveau, hvilket sparer arbejdskraft.
3. Lav støj, lav røg- og støvemissionskoncentration, ingen sort røg, fuldt ud i overensstemmelse med regionale emissionsstandarder i klasse I, miljøvenlig og pålidelig.

4. Den kan bruges til at forarbejde flere fødevarer: stengrydefisk, dampet ris, risnudler, kager, sojaprodukter osv. Den kan også bruges til desinfektion af skåle og spisepinde, opvarmning og vandforsyning til små badecentre osv. Én gryde bruges til flere formål.
5. Lille og præcis, smukt udseende, kompakt struktur og nem at installere.

Fordi dampgeneratorer adskiller sig fra konventionelle kedler, fordi de ikke kræver årlig inspektion, har mange brugere for nylig spurgt mig om princippet bag dampgeneratorer og hvordan dampgeneratorer fungerer. I dag vil jeg analysere dampgeneratorens arbejdsprincip for dig.

Med hensyn til dampgeneratorens vand- og dampsystem opvarmes fødevandet til en bestemt temperatur i varmelegemet, kommer ind i economizeren gennem vandforsyningsrøret, opvarmes yderligere og sendes til tromlen, blandes med grydevandet og strømmer derefter ned gennem faldrøret til vandindløbsrøret i væggen. Vandet i det vandkølede vægrør absorberer ovnens strålingsvarme og danne en damp-vand-blanding, der når tromlen gennem stigrøret. Vand og damp adskilles af damp-vand-separationsanordningen.

Den udskilte mættede damp strømmer fra den øverste del af tromlen til dampmaskinens overheder, fortsætter med at absorbere varme og bliver til overhedet damp ved 450°C, og sendes derefter til dampturbinen. Med hensyn til forbrændings- og røgluftsystemer sender blæseren luften ind i luftforvarmeren for at opvarme den til en bestemt temperatur. Det pulveriserede kul, som formales til en bestemt finhed i kulmøllen, føres af en del af den varme luft fra luftforvarmeren og sprøjtes ind i ovnen gennem brænderen. Blandingen af ​​pulveriseret kul og luft, der udstødes fra brænderen, blandes og brændes med resten af ​​den varme luft i ovnen, hvorved en stor mængde varme frigives. Den varme røggas strømmer efter forbrænding sekventielt gennem ovnen, slaggekondensationsrørbundtet, overhederen, economizeren og luftforvarmeren og passerer derefter gennem støvfjernelsesanordningen for at fjerne flyveaske, og sendes derefter til skorstenen af ​​den inducerede trækblæser for at blive udledt til atmosfæren.