De tekniske indikatorer for damp afspejles i kravene til dampgenerering, transport, varmeveksling, genvinding af spildvarme og andre aspekter. Damptekniske indikatorer kræver, at alle processer inden for design, konstruktion, vedligeholdelse, vedligeholdelse og optimering af dampsystemet er rimelige og lovlige. Et godt dampsystem kan hjælpe dampbrugere med at reducere energispild med 5-50%, hvilket har god økonomisk og social betydning.
Industriel damp skal have følgende egenskaber: 1. Kan nå brugsstedet; 2. Korrekt kvalitet; 3. Korrekt tryk og temperatur; 4. Indeholder ikke luft og ikke-kondenserbare gasser; 5. Ren; 6. Tør
Den korrekte kvalitet betyder, at dampforbrugsstedet skal få den korrekte mængde damp, hvilket kræver korrekt beregning af dampbelastningen og derefter det korrekte valg af dampleveringsrør.
Korrekt tryk og temperatur betyder, at dampen skal have det korrekte tryk, når den når brugsstedet, ellers vil ydeevnen blive påvirket. Dette hænger også sammen med det korrekte valg af rørledninger.
En trykmåler angiver kun tryk, men den fortæller ikke hele historien. For eksempel, når dampen indeholder luft og andre ikke-kondenserbare gasser, er den faktiske damptemperatur ikke mætningstemperaturen ved det tryk, der svarer til damptabellen.
Når luft blandes med damp, er dampens volumen mindre end volumenet af ren damp, hvilket betyder en lavere temperatur. Dens effekt kan forklares ved Daltons lov om partialtryk.
For en blanding af luft og damp er det samlede tryk af den blandede gas summen af partialtrykkene for hver komponentgas, der optager hele rummet.
Hvis trykket i den blandede gas af damp og luft er 1 barg (2 bara), er det tryk, der vises af trykmåleren, 1 barg, men faktisk er det damptryk, der anvendes af dampudstyret på dette tidspunkt, mindre end 1 barg. Hvis apparatet kræver 1 barg damp for at nå sin nominelle ydelse, er det sikkert, at den ikke kan leveres på dette tidspunkt.
I mange processer er der en minimumstemperaturgrænse for at opnå kemiske eller fysiske ændringer. Hvis damp bærer fugt, vil det reducere varmeindholdet pr. masseenhed damp (fordampningsentalpi). Dampen bør holdes så tør som muligt. Ud over at reducere varmen pr. masseenhed, der bæres af dampen, vil vanddråberne i dampen øge tykkelsen af vandfilmen på overfladen af varmeveksleren og øge den termiske modstand, hvilket reducerer varmevekslerens ydelse.
Der er mange kilder til urenheder i dampsystemer, såsom: 1. Partikler, der medbringes fra kedelvand på grund af forkert drift af kedlen; 2. Rørglødeskaller; 3. Svejseslagge; 4. Rørforbindelsesmaterialer. Alle disse stoffer kan påvirke dampsystemets driftseffektivitet.
Dette skyldes, at: 1. Proceskemikalier fra kedlen kan ophobe sig på varmevekslerens overflade og derved reducere varmeoverførslen; 2. Rørurenheder og andre fremmedlegemer kan påvirke funktionen af reguleringsventiler og vandlåse.
For at beskytte disse produkter kan der udføres vandbehandling for at øge renheden af vandet, der kommer ind i udstyret, forbedre vandkvaliteten og forbedre dampkvaliteten. Filtre kan også installeres på rørledningerne.
Nobeths dampgenerator kan producere damp med højere renhed gennem opvarmning ved høj temperatur. Når den bruges sammen med vandbehandlingsudstyr, kan den løbende forbedre dampkvaliteten og beskytte udstyret mod at blive påvirket.
Opslagstidspunkt: 24. november 2023
