A: Hvis gasdampgeneratoren udfører forskellige operationer i nøje overensstemmelse med driftskravene under drift og udfører regelmæssig inspektion og vedligeholdelse, kan levetiden nå op på 10 år.
Under dampgeneratorens drift er korrosion en vigtig faktor, der påvirker dampgeneratorens levetid. Hvis operatøren laver fejl eller ikke udfører vedligeholdelsesarbejde til tiden, vil dampgeneratoren korrodere, hvilket vil gøre dampgeneratorens tykkelse tyndere, den termiske virkningsgrad falder, og levetiden forkortes.
Der er to hovedårsager til korrosion af gasdampgeneratorer, nemlig røggaskorrosion og skalkorrosion.
1. Røggaskorrosion
Den primære årsag til korrosion i dampgeneratorer er røggas. Dampgeneratoren skal bruge brændstof for at brænde, og forbrændingsprocessen vil uundgåeligt producere røggas. Når røggas med høj temperatur passerer gennem dampgeneratorens væg, vil der opstå kondens, og det dannede kondensvand vil alvorligt korrodere metaloverfladen.
2. Skalkorrosion
En anden væsentlig årsag til korrosion i dampgeneratorer er kalkkorrosion. Hvis den kedel, vi bruger til at koge vand, for eksempel bruges i lang tid, vil der dannes kalk inde i kedlen. For det første vil det påvirke kvaliteten af drikkevandet, og for det andet vil det tage længere tid at koge en gryde vand. Dampgeneratoren er meget større end kedlen, og hvis der opstår korrosion, vil det være meget skadeligt.
Det anbefales, at virksomheder, der bruger gasdampgeneratorer, vælger standardiserede og pålidelige producenter, når de køber gasdampgeneratorer. Vandet, der bruges i dampgeneratorer, skal også blødgøres for at sikre sikker produktion af dampgeneratorer og gøre dem mere holdbare.
Opslagstidspunkt: 9. august 2023
