720 kW 0,8 MPa Industriedampferzeuger
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720 kW 0,8 MPa Industriedampferzeuger
Was tun, wenn der Dampfgenerator überdruckt ist?
Der Hochdruckdampferzeuger ist ein Wärmeaustauschgerät, das Dampf oder Warmwasser mit einer höheren Ausgangstemperatur als unter Normaldruck erzeugt. Die Vorteile hochwertiger Hochdruckdampferzeuger, wie komplexer Aufbau, Temperaturbeständigkeit, Dauerbetrieb und ein geeignetes und kostengünstiges Wasserkreislaufsystem, kommen in allen Lebensbereichen zum Einsatz. Dennoch treten nach der Verwendung des Hochdruckdampferzeugers immer noch viele Störungen auf, und es ist besonders wichtig, die Methode zur Behebung dieser Störungen zu beherrschen. -
720 kW Industriedampfkessel
Dampfkessel-Abschlämmverfahren
Es gibt zwei Hauptabschlämmverfahren für Dampfkessel: das Bodenabschlämmen und das kontinuierliche Abschlämmen. Die Art und der Zweck der Abwasserableitung sowie die Einbaulage der beiden Verfahren sind unterschiedlich und können sich im Allgemeinen nicht gegenseitig ersetzen.
Beim Bodenabblasen, auch als zeitgesteuertes Abblasen bezeichnet, wird das Ventil mit großem Durchmesser am Boden des Kessels für einige Sekunden geöffnet, um das Abblasen zu ermöglichen, sodass durch den Kesseldruck eine große Menge an Topfwasser und Ablagerungen ausgespült werden kann. Diese Methode ist eine ideale Verschlackungsmethode, die in eine manuelle und eine automatische Steuerung unterteilt werden kann.
Kontinuierliches Abblasen wird auch Oberflächenabblasen genannt. Im Allgemeinen befindet sich an der Seite des Kessels ein Ventil, und die Abwassermenge wird durch Steuern der Ventilöffnung geregelt, wodurch die TDS-Konzentration in den wasserlöslichen Feststoffen des Kessels gesteuert wird.
Es gibt viele Möglichkeiten, die Kesselabschlämmung zu regeln. Zunächst muss jedoch das genaue Ziel berücksichtigt werden. Eine davon ist die Regelung des Durchflusses. Nachdem wir die für den Kessel erforderliche Abschlämmung berechnet haben, müssen wir eine Möglichkeit zur Durchflussregelung schaffen. -
Dampfkessel mit niedrigem Stickstoffgehalt
So erkennen Sie, ob es sich bei dem Dampferzeuger um einen Dampferzeuger mit niedrigem Stickstoffgehalt handelt
Der Dampferzeuger ist ein umweltfreundliches Produkt, das während des Betriebs keine Abgase, Rückstände und Abwässer freisetzt und auch als umweltfreundlicher Kessel bezeichnet wird. Dennoch werden beim Betrieb großer gasbefeuerter Dampferzeuger weiterhin Stickoxide emittiert. Um die industrielle Umweltverschmutzung zu minimieren, hat der Staat strenge Stickoxid-Emissionsindikatoren erlassen und alle Gesellschaftsschichten aufgefordert, umweltfreundliche Kessel zu ersetzen.
Andererseits haben strenge Umweltschutzrichtlinien die Hersteller von Dampferzeugern zu kontinuierlichen technologischen Innovationen ermutigt. Traditionelle Kohlekessel haben allmählich ihre historische Bedeutung verloren. Neue Dampferzeuger mit elektrischer Heizung, Dampferzeuger mit niedrigem Stickstoffgehalt und Dampferzeuger mit extrem niedrigem Stickstoffgehalt haben sich zur treibenden Kraft in der Dampferzeugerindustrie entwickelt.
Dampferzeuger mit niedrigem Stickstoffausstoß sind Dampferzeuger mit geringen NOx-Emissionen bei der Brennstoffverbrennung. Die NOx-Emissionen herkömmlicher Erdgasdampferzeuger liegen bei etwa 120 bis 150 mg/m³, während die normalen NOx-Emissionen von Dampferzeugern mit niedrigem Stickstoffausstoß bei etwa 30 bis 80 mg/m³ liegen. Dampferzeuger mit NOx-Emissionen unter 30 mg/m³ werden üblicherweise als Dampferzeuger mit extrem niedrigem Stickstoffausstoß bezeichnet. -
90 kW Industriedampfkessel
Der Einfluss der Gasdurchflussrate am Dampferzeugerausgang auf die Temperatur!
Zu den Einflussfaktoren der Temperaturänderung des überhitzten Dampfes des Dampferzeugers zählen hauptsächlich die Änderung der Temperatur und Durchflussrate des Rauchgases, die Temperatur und Durchflussrate des gesättigten Dampfes und die Temperatur des Enthitzungswassers.
1. Der Einfluss der Rauchgastemperatur und der Strömungsgeschwindigkeit am Ofenauslass des Dampferzeugers: Wenn die Rauchgastemperatur und die Strömungsgeschwindigkeit steigen, nimmt die konvektive Wärmeübertragung des Überhitzers zu, sodass die Wärmeaufnahme des Überhitzers zunimmt und die Dampftemperatur steigt.
Es gibt viele Gründe, die die Rauchgastemperatur und den Durchfluss beeinflussen, wie z. B. die Anpassung der Brennstoffmenge im Ofen, die Intensität der Verbrennung, die Änderung der Art des Brennstoffs selbst (d. h. die Änderung des Prozentsatzes verschiedener Komponenten, die in der Kohle enthalten sind) und die Anpassung der überschüssigen Luft. , die Änderung des Brennerbetriebsmodus, die Temperatur des Zulaufwassers zum Dampferzeuger, die Sauberkeit der Heizfläche und andere Faktoren. Sobald sich einer dieser Faktoren erheblich ändert, treten verschiedene Kettenreaktionen auf und dies steht in direktem Zusammenhang mit der Änderung der Rauchgastemperatur und des Durchflusses.
2. Einfluss der Sattdampftemperatur und des Durchflusses am Überhitzereinlass des Dampferzeugers: Bei niedriger Sattdampftemperatur und steigendem Dampfdurchfluss muss der Überhitzer mehr Wärme liefern. Unter solchen Umständen ändert sich zwangsläufig die Betriebstemperatur des Überhitzers, was sich direkt auf die Temperatur des überhitzten Dampfes auswirkt. -
720KW Dampferzeuger für Industrie 1000kg/h 0,8Mpa
Dieses Gerät ist das leistungsstärkste Gerät der NOBETH-AH-Serie und erzeugt mehr und schneller Dampf. Dampf wird innerhalb von 3 Sekunden nach dem Start erzeugt, und Sattdampf wird nach ca. 3 Minuten erzeugt, wodurch der Produktionsbedarf gedeckt werden kann. Es eignet sich für Großküchen, Waschküchen, Krankenhauslabore und andere Einrichtungen.
Marke:Nobeth
Fertigungsebene: B
Stromquelle:Elektrisch
Material:Weichstahl
Leistung:720 kW
Nenndampfproduktion:1000 kg/h
Nennbetriebsdruck:0,8 MPa
Temperatur des gesättigten Dampfes:170,4 °C
Automatisierungsgrad:Automatisch
