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Elektrischer Dampfgenerator erhitzt Prozesse Schaumwandpaneeltechnologie

Kurze Beschreibung:

Wie Dampfgeneratoren Schaumwandpaneeltechnologie verarbeiten

Heutzutage werden Schaumstoff-Wandpaneele in verschiedenen großen und kleinen Bauprojekten eingesetzt. Aufgrund ihrer einfachen und praktischen Eigenschaften sind sie die erste Wahl vieler Anwender. Sie sind kostengünstig und einfach zu installieren. Wie werden bei der Herstellung von Schaumstoff-Wandpaneelen Dampfgeneratoren eingesetzt?


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Nach der Lektüre unserer Inhalte glauben viele Menschen, dass Dampferzeuger nur für die Zementinstandhaltung im Bauwesen eingesetzt werden können. Dies ist jedoch möglicherweise nicht der Fall. Dampferzeuger können in verschiedenen Branchen, beispielsweise im Bauwesen, eingesetzt werden. Ebenso können viele Gebäudewände aus Schaumstoff bestehen, und EPS-Partikel sind die bevorzugte Wahl der meisten Hersteller oder Baustellen.

Durch Erhitzen erweicht das Polystyrol und senkt seinen Siedepunkt. Die vertikale Verdampfung der Polystyrolpartikel führt zu deren Ausdehnung. Nach diesem Prinzip kann es durch Vorhärten, Formen, Trocknen, Schneiden und andere Prozesse als leichtes Wandpaneel verwendet werden.

Der Dampfgenerator gibt beim Erhitzen Dampfmoleküle ab. Während des Schäumprozesses umgeben die Dampfmoleküle die Oberfläche der EPS-Partikel und bilden eine Kondensationsschicht. Diese reduziert die übermäßige Wärmeübertragung auf die EPS-Partikel und ermöglicht den EPS-Partikeln eine gewisse Elastizität. Dies trägt dazu bei, die Lebensdauer von Leichtbauwandpaneelen zu verlängern.

Der Dampferzeuger ist modular aufgebaut und bietet viele Vorteile wie dezentrale Installation, automatische Steuerung, Energieeinsparung, Sicherheit, einfache Wartung, keinen Bedarf an speziellem Personal und keine jährliche Inspektion. Die Gesamtenergieeinsparung liegt bei 20–60 %, und herkömmliche Geräte können Kessel vollständig ersetzen.

Wuhan Nobeth Thermal Environmental Protection Technology Co., Ltd. liegt im Hinterland Zentralchinas und an der Durchgangsstraße von neun Provinzen. Das Unternehmen verfügt über 23 Jahre Erfahrung in der Dampferzeugerproduktion und kann seinen Benutzern individuell angepasste Lösungen bieten.

Nobeth hält sich seit jeher an die fünf Grundprinzipien Energieeinsparung, Umweltschutz, hohe Effizienz, Sicherheit und Inspektionsfreiheit und hat eigenständig vollautomatische elektrische Heizdampferzeuger, vollautomatische Gasdampferzeuger, vollautomatische Brennstoffdampferzeuger und umweltfreundliche Dampferzeuger entwickelt. Das Unternehmen bietet über 200 Einzelprodukte in über zehn Serien an, darunter Biomassedampferzeuger, explosionsgeschützte Dampferzeuger, Heißdampferzeuger und Hochdruckdampferzeuger. Die Produkte werden in über 30 Provinzen und über 60 Ländern erfolgreich verkauft.

Als Pionier der heimischen Dampfindustrie verfügt Nobeth über 23 Jahre Branchenerfahrung, beherrscht Kerntechnologien wie Reindampf, Heißdampf und Hochdruckdampf und bietet Kunden weltweit umfassende Dampflösungen. Dank kontinuierlicher technologischer Innovationen hat Nobeth über 20 Technologiepatente erhalten, mehr als 60 Fortune-500-Unternehmen betreut und war einer der ersten Kesselhersteller der Provinz Hubei, der Hightech-Auszeichnungen erhielt.

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