Zusammenfassung: Neue Tricks für die Warmwasserversorgung in Schlachthöfen
„Wenn ein Arbeiter seine Arbeit gut machen will, muss er zuerst seine Werkzeuge schärfen.“ Dieses alte Sprichwort könnte nicht passender sein, wenn es um Geräte zur Viehschlachtung geht.
Mit der Entwicklung moderner Wissenschaft und Technologie hat die Rinderzucht einen Prozess der Skalierung und Standardisierung erfahren. Auch die Schlachtung von Rindern hat sich von den alten, primitiven Methoden verabschiedet und sich schrittweise internationalen Standards angepasst. Derzeit benötigen Schlachthöfe in den meisten kleinen und mittelgroßen Städten heißes Wasser zum Brühen von Wolle, und der Bedarf an heißem Wasser ist sehr hoch.
Um einen sauberen, effizienten und schadstofffreien Schlachthofbetrieb zu gewährleisten, steigt auch der Bedarf an stabiler und kontinuierlicher Warmwasserbereitung (über 80 °C). Unabhängig vom verwendeten Kessel oder Brennstoff verbraucht das Erhitzen des Wassers nicht nur viel Energie, sondern erfordert oft auch eine mehrmalige manuelle Temperaturkalibrierung, was leicht zu starken Schwankungen der Wassertemperatur führen kann. Daher setzen viele Schlachthöfe auf energieeffiziente, intelligent gesteuerte Dampferzeuger zur Warmwasserbereitung.
Während des Schlachtprozesses ist die Temperaturkontrolle besonders wichtig. Bei zu hoher Temperatur gart das Rindfleisch schnell. Bei zu niedriger Temperatur wird keine gute Enthaarungswirkung erzielt. Der Einsatz eines Gasdampfgenerators kann dieses Problem grundsätzlich lösen. Viele Schlachthöfe, die ihn bereits einsetzen, haben die Vorteile des Nobeth-Dampfgenerators erkannt: Er lässt sich mit einem Knopfdruck starten und erzeugt in etwa 2 Minuten hochtemperierten Reindampf. Er ist direkt mit anderen Geräten verbunden und bildet so eine Schlachthof-Fließbandanlage für Destillation, Desinfektion, Prüfung und Sektion. Rinder und Schafe werden nicht sofort nach der Ankunft im Schlachthof getötet. Stattdessen erhalten sie eine 24-stündige Ruhepause, die die Angst der Tiere verringert und ihr Fleisch schmackhaft macht.
Nachdem Nobeth zwei gasbefeuerte Dampfgeneratoren in einem Schlachthof installiert hatte, wurden Wassertemperatur und -druck des Rinderbrühbeckens je nach Bedarf der Enthaarung je nach Größe, Tierart, Jahreszeit und Ausrüstung geregelt. Die Wassertemperatur lag in der Regel bei 58–63 °C. Im Winter sollte sie 65 °C nicht überschreiten. Das Brühbecken verfügt über einen Überlauf und eine Vorrichtung zum Nachfüllen von gereinigtem Wasser, um das Brühwasser sauber zu halten. Die Rinder werden anschließend darin eingeweicht und die Haare mithilfe von Hilfsmitteln entfernt.
Bei der Fellpflege von Pelztieren werden die Tiere einer Ganzkörperdusche unterzogen und abgebrüht, um die Haarfollikel der Rinder zu erwärmen und zu lockern, was die Rasur erleichtert. Während des Schlachtprozesses sinkt die Beckentemperatur aufgrund der Wärmeableitung an der Oberfläche des Schlachtbeckens und der durch das Brühen verbrauchten Wärme, sodass ständig Warmwasser nachgefüllt werden muss. Ein Gasdampfgenerator hält die Temperatur des Schlachtbeckens auf einer voreingestellten, für die Produktionssituation geeigneten Temperatur. Der Prozess läuft vollautomatisch ab. Durch intelligente Steuerung und Betrieb kann problemlos eine große Menge an heißem Wasser mit hoher Temperatur erzeugt werden, was den Warmwasserbedarf des Schlachthofs weitgehend deckt und die Produktionseffizienz deutlich steigert.
Der Nobeth-Dampfgenerator füllt regelmäßig Wasser nach. Die Wassermenge kann je nach Betriebsstunden des Schlachthofs frei eingestellt werden. Die Steuerung erfolgt über einen Schwimmer-Wasserstandsregler im Wassertank. Sobald der Wasserstand erreicht ist, startet die Nachfüllpumpe automatisch. Bei vollem Wassertank wird die Nachfüllpumpe über den Schwimmer gesteuert. Das Gerät stoppt die Nachfüllpumpe automatisch. Heizung, Temperaturmessung, Temperaturregelung, Isolierung, Wasserversorgung, Wassernachfüllung, Sicherheitsschutz usw. erfolgen je nach Bedarf vollautomatisch und ohne manuelle Überwachung. Der Dampfgenerator ist rund um die Uhr einsatzbereit und kann regelmäßig versorgt werden.
Ich glaube, dass viele Menschen beim Kauf von Pelzfleisch gelegentlich feststellen, dass sich noch Haare darin befinden, die nicht gereinigt wurden. Das liegt daran, dass die Haare während des Schlachtprozesses aufgrund der unzureichenden Wassertemperatur nicht ausreichend gereinigt werden. Nobeth-Dampfgeneratoren sind mit Sterilisations- und Desinfektionsgeräten sowie Temperaturkontrollsystemen ausgestattet, um eine Hochtemperatur-Sterilisation an Nutztieren durchzuführen und so Verunreinigungen auf der Körperoberfläche wie Staub, Haare, Kot und andere Bakterien zu entfernen. Das vollautomatische System des Dampfgenerators lässt sich mit nur einem Klick bedienen, wodurch kein Fachpersonal erforderlich ist und Zeit und Mühe gespart werden.
Nobeth ist seit jeher Partner verschiedener Lebensmittelindustrien. Seine Dampferzeuger wurden bereits in vielen großen Schlachthöfen und Lebensmittelverarbeitungsbetrieben erfolgreich installiert. Darüber hinaus zeichnen sich die Anlagen durch geringen Strom- und Betriebsaufwand aus, was die Warmwasserkosten im gesamten Schlachthof deutlich senkt!
Veröffentlichungszeit: 26. Oktober 2023
