Der Grund, warum die Pharmaindustrie eine anspruchsvolle Branche ist, liegt darin, dass Arzneimittel Rohstoffe verarbeiten müssen. Bei der Verarbeitung müssen diese mit den besonderen Eigenschaften der Rohstoffe zum Kochen, Reinigen usw. kombiniert werden, was spezielle Instrumente und Geräte zur Temperaturkontrolle erfordert. Nach zahlreichen Untersuchungen setzen viele Pharmafabriken mittlerweile Dampfgeneratoren zur Unterstützung der Arzneimittelherstellung ein.
Die Wirksamkeit eines Arzneimittels hängt eng mit der Garzeit zusammen. Während des Garvorgangs unterliegt das Arzneimittel einer strengen Zeitbegrenzung. Bei zu langer Garzeit können schädliche Gase freigesetzt und der menschliche Körper geschädigt werden. Manche Arzneimittel werden bis zu einem gewissen Grad erhitzt, wodurch es zu Wechselwirkungen mit bestimmten Inhaltsstoffen anderer Arzneimittel kommt und deren Wirksamkeit beeinträchtigt wird. Daher wird ein Dampfgenerator mit perfekter Temperatur- und Zeitregelung benötigt, der sicher und ohne Personalbewachung betrieben werden kann. Durch die Steuerung von Temperatur und Zeit können viele unlösbare pharmazeutische Probleme gelöst werden.
Hochtemperaturdampf besitzt eine starke Sterilisationswirkung und kann zur Desinfektion pharmazeutischer Geräte und Systeme eingesetzt werden. Auch medizinische Geräte in Krankenhäusern benötigen täglich eine Hochtemperaturdampfdesinfektion. Die Verwendung von Dampf zur Desinfektion hat eine gute Wirkung und ist hocheffizient. Dampfgeneratoren spielen in der Medizin- und Pharmaindustrie eine wichtige Rolle. Sie sind unverzichtbar und weit verbreitet. Der Dampfgenerator von Nobles ist klein, hocheffizient, enthält extrem wenig Wasserstoff und erzeugt innerhalb von 1–3 Minuten nach dem Start Hochtemperaturdampf. Die Geräuschentwicklung ist extrem gering.
reiner Dampf
Reindampf wird durch Destillation hergestellt. Das Kondensat muss den Anforderungen an Wasser für Injektionszwecke entsprechen. Reindampf wird aus Rohwasser hergestellt. Das verwendete Rohwasser wurde aufbereitet und entspricht mindestens den Anforderungen an Trinkwasser. Viele Unternehmen verwenden gereinigtes Wasser oder Wasser für Injektionszwecke zur Herstellung von Reindampf. Reindampf enthält keine flüchtigen Zusätze und ist daher nicht durch Amine oder andere Verunreinigungen verunreinigt. Dies ist äußerst wichtig, um eine Kontamination von injizierbaren Produkten zu verhindern.
Dampfsterilisationsanwendungen
Die Hochtemperatur-Dampfsterilisation ist eine Sterilisationsmethode, die alle Mikroorganismen einschließlich Sporen abtötet und die beste Sterilisationswirkung erzielt.
In der Pharmaindustrie wird der vom Dampferzeuger erzeugte Hochtemperaturdampf häufig zum Sterilisieren der Produktionsanlagen und der Produktionsumgebung verwendet, um zu verhindern, dass Bakterien und andere Schadstoffe das Arzneimittel beeinträchtigen und um eine bakterielle Kontamination der Wirkstoffe im Arzneimittel zu vermeiden, die zu einer Verschlechterung der Qualität des Arzneimittels oder sogar zu dessen Zerstörung bzw. Verschrottung führen würde.
Reinigung und Extraktion von Dampf
Dampferzeuger spielen bei der Herstellung vieler pharmazeutischer Verbindungen eine Rolle. Beispielsweise enthalten die Rohstoffe von Biopharmazeutika Verbindungen. Wenn nur eine dieser Verbindungen zur Herstellung von Arzneimitteln gereinigt werden muss, können Reindampferzeuger entsprechend ihrer Siedepunkte eingesetzt werden. Die Reinigung von Verbindungen kann auch durch Destillation, Extraktion und Formelbildung erfolgen.
Veröffentlichungszeit: 30. August 2023
