Sicherheitsventile sind ein wichtiges Schutzventil. Sie werden grundsätzlich in allen Arten von Druckbehältern und Rohrleitungssystemen eingesetzt. Selbstverständlich dürfen sie auch in Kesselanlagen nicht fehlen. Übersteigt der Druck im Drucksystem den Grenzwert, öffnet sich das Sicherheitsventil automatisch und leitet überschüssiges Medium in die Atmosphäre ab. So wird der sichere Betrieb des Kessels gewährleistet und Unfälle vermieden.
Wenn der Druck im Kesselsystem innerhalb des erforderlichen Bereichs abfällt, kann das Sicherheitsventil auch automatisch schließen. Wenn ein Problem damit vorliegt, werden diese Funktionen daher nicht erfolgreich ausgeführt, und der sichere Betrieb des Kessels kann grundsätzlich nicht gewährleistet werden.
Häufiger kommt es vor, dass bei normalem Kesselbetrieb die Dichtfläche der Ventilscheibe und des Ventilsitzes des Sicherheitsventils mehr als das zulässige Maß undicht ist. Dies führt nicht nur zu Medienverlust, sondern auch zu Schäden am harten Dichtungsmaterial. Daher sollten die Faktoren rechtzeitig analysiert und behoben werden.
Drei Faktoren können zu Undichtigkeiten am Kesselsicherheitsventil führen. Zum einen können sich Ablagerungen auf der Ventildichtfläche befinden. Die Dichtfläche ist gepolstert, wodurch ein Spalt zwischen Ventileinsatz und Ventilsitz entsteht und es zu Undichtigkeiten kommt. Um diese Fehler zu beheben, sollten Sie Schmutz und Ablagerungen, die auf die Dichtfläche gelangt sind, regelmäßig entfernen. Achten Sie außerdem regelmäßig auf Inspektionen und Reinigungen.
Andererseits kann es vorkommen, dass die Dichtfläche des Kessels durch die Sicherheitsmethode beschädigt wird. Dies verringert die Härte der Dichtfläche erheblich und führt zu einer Beeinträchtigung der Dichtfunktion. Eine sinnvollere Möglichkeit, dieses Phänomen zu beseitigen, besteht darin, die ursprüngliche Dichtfläche abzuschneiden und sie anschließend gemäß den Zeichnungsanforderungen neu zu beschichten, um die Oberflächenhärte der Dichtfläche zu verbessern.
Ein weiterer Faktor ist eine unsachgemäße Installation oder die Größe der zugehörigen Teile. Während der Installation sind Ventilkern und Sitz nicht ausgerichtet oder es tritt Licht auf der Verbindungsfläche auf. Dann ist die Dichtfläche von Ventilkern und Sitz zu breit, was der Abdichtung nicht förderlich ist.
Versuchen Sie, das Auftreten ähnlicher Phänomene zu vermeiden. Bevor Sie den Kessel verwenden, müssen Sie die Größe und Gleichmäßigkeit des passenden Spalts um den Sicherheitsventilkern sorgfältig prüfen, um sicherzustellen, dass das Ventilkernloch und die Dichtfläche ausgerichtet sind. Reduzieren Sie die Breite der Dichtfläche entsprechend den Zeichnungsanforderungen, um eine angemessene und wirksame Abdichtung zu erreichen und das Auftreten von Leckagen zu verringern.
Veröffentlichungszeit: 27. November 2023
