Wie kann man die Sohle haltbarer machen?

Mit dem kontinuierlichen gesellschaftlichen Fortschritt wird das Streben der Menschen nach Mode immer enthusiastischer. Schuhe sind als Modeartikel bei vielen Menschen begehrt. Bei der Schuhherstellung ist die Sohle das Wichtigste. Verschiedene Schuhbretter haben auch unterschiedliche Materialien und Verfahren, und ein gutes Schuhbrett muss aus gutem Gummi und Dampfgenerator bestehen. Was ist also der Unterschied zwischen Schuhherstellung und Dampfgenerator? Handel?
Im Allgemeinen besteht der Kunststoff des Schuhbretts aus natürlichem oder künstlich hergestelltem geschlossenzelligem oder offenzelligem Kunststoff, der hauptsächlich in Basketballschuhen, Sportschuhen, Sportschuhen, Befreiungsschuhen, Sportschuhen usw. usw. verwendet wird, sehr gute Spezialeffekte wie Reißfestigkeit, Alterungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Isolationsbeständigkeit usw. aufweist und verschleißfest und langlebig ist.
Im Produktionsprozess wird zur Herstellung von Baumwolle fester Trockenleim verwendet, während im Kunststoffprozess Styropor gefüllt und vulkanisiert werden muss, um eine chemische Zersetzungsreaktion auszulösen, Gas zu zersetzen und die Kunststoffpartikel aufzublähen. Durch den Schäumprozess entsteht kleinzelliger Kunststoff. Dabei müssen die Hersteller die Temperatur genau kontrollieren. Nur durch eine präzise Temperaturkontrolle kann eine stabile Gaszersetzung erreicht werden, sodass die Partikelgröße des Styropors reduziert und gleichmäßig im Kunststoff verteilt wird.
Natürlich ist nicht nur der Plastifizierungsprozess der Schuhplatte, sondern auch die Temperatur beim Aufschäumen des Moosgummis sehr wichtig. Verschiedene Kunststoffe schäumen bei unterschiedlichen Temperaturen auf. Daher ist es notwendig, einen Dampfgenerator zu verwenden, um die Temperatur während der Verarbeitung genau zu kontrollieren, damit der Temperaturbereich geändert und die Differenz in einem angemessenen Bereich gehalten werden kann, um Produkte mit gleichmäßigen Löchern und angemessener Festigkeit herzustellen. Moosgummischuhe.
Es gibt auch eine Vulkanisation. Bei der Schuhherstellung muss die Schuhsohle vulkanisiert werden. Dieser Schritt verhindert, dass Gummischuhe altern und schnell reißen, sodass die Sohle elastischer und hitzebeständiger wird. Der Vulkanisationsprozess ähnelt dem Kunststoffschäumen, wobei auch die Vulkanisationstemperatur kontrolliert werden muss. Eine zu hohe Dampftemperatur während der Vulkanisation führt zum Verbrennen des Sohlengummis. Eine zu niedrige Temperatur führt dazu, dass sich das Sohlenmaterial nicht walzen und formen lässt. Ein Dampfgenerator kann hierbei eine wichtige Rolle spielen.
Der Noves-Dampfgenerator verfügt über ein intelligentes Temperaturregelsystem, das die Temperatur präzise regelt und eine zentrale Rolle beim Aufschäumen und Vulkanisieren von Kunststoffen spielt. Der Dampfgenerator erzeugt selbstverständlich große Mengen Dampf und Gase in kürzester Zeit. Er ist umweltfreundlich und emittiert keine Emissionen. Umwelthygiene ist auch für Schuhfabriken von großer Bedeutung. Entscheidend ist, dass der Dampfgenerator per Knopfdruck und ohne manuelle Schutzvorrichtungen gestartet werden kann. Der 24-Stunden-Betrieb verbessert die Arbeitseffizienz der Schuhfabrik und spart Arbeitskosten.