A: Der Kondensationsdampferzeuger kondensiert den Wasserdampf im Rauchgas zu Wasser und nutzt die dabei entstehende Verdampfungswärme. Dadurch erreicht er einen thermischen Wirkungsgrad von 107 %. Ein herkömmlicher Dampferzeuger kann durch den Einbau eines Kondensationswärmetauschers zu einem Kondensationsdampferzeuger aufgerüstet werden. Die Umrüstung eines herkömmlichen Dampferzeugers in einen Kondensationsdampferzeuger ist der wichtigste Weg, den thermischen Wirkungsgrad deutlich zu verbessern und Ressourcen effektiv zu nutzen.
Beim Abgaswärmeverlust des Dampferzeugers macht der durch Wasserdampf übertragene Wärmeverlust 55 bis 75 % des Abgaswärmeverlusts aus. Dadurch kann der Wärmeverlust des Abgases wirksamer reduziert und der thermische Wirkungsgrad des Dampferzeugers verbessert werden.
Die Abgastemperatur des Kondensationsdampferzeugers kann auf unter 40 °C bis 50 °C gesenkt werden. Dadurch kann ein Teil des Wasserdampfs im Rauchgas kondensieren, die Verdampfungswärme des Wasserdampfs zurückgewinnen und eine bestimmte Menge Wasserdampf zurückgewinnen. Die richtige Wassermenge kann auch Schadstoffe entfernen. Durch die Erhöhung der kondensierten Wasserdampfmenge erhöht sich der thermische Wirkungsgrad.
Die vom Kondensationsdampferzeuger zurückgewonnene Wärmeenergie umfasst die latente Wärme des Hochtemperatur-Rauchgases und die latente Wärme der Verdampfung von Wasserdampf. Die latente Wärme der Rückgewinnungsbehandlung ändert sich aufgrund des Abfalls der Rauchgastemperatur nicht wesentlich.
Die Verdampfungswärme des zurückgewonnenen Wasserdampfs verändert sich jedoch aufgrund sinkender Temperatur stark. Bei hoher Abgastemperatur ist die im Rückgewinnungsprozess enthaltene Wärme gering. Durch sinkende Abgastemperatur steigt die im Rückgewinnungsprozess enthaltene Wärme schnell an und stabilisiert sich anschließend. Aus kondensatorischer Sicht wird die Rauchgaskondensation mit sinkender Rauchgastemperatur schwieriger.
Beitragszeit: 17. Juli 2023
