F: Welche Aspekte sollten bei der Installation, Verwendung und Wartung des Sicherheitsventils beachtet werden?

A:

Aspekte, die bei der Installation, Verwendung und Wartung von Sicherheitsventilen beachtet werden müssen

Die korrekte Funktion des Sicherheitsventils ist sehr wichtig. Welche Aspekte sollten daher bei der Installation, Verwendung und Wartung des Sicherheitsventils beachtet werden?

Die Qualität des Sicherheitsventils ist Voraussetzung für einen sicheren und stabilen Betrieb. Bei unsachgemäßer Bedienung kann es jedoch zu Funktionsstörungen kommen. Daher sind Installation und Bedienung sehr wichtig. 80 % der von Anwendern gemeldeten Probleme sind auf unsachgemäße Installation und Bedienung zurückzuführen. Dies erfordert ein besseres Verständnis der Produkt- und Technologiekenntnisse von Sicherheitsventilen und die strikte Einhaltung der Betriebsvorschriften.

Sicherheitsventile sind mechanische Präzisionsinstrumente und stellen relativ hohe Anforderungen an ihre Installation und Verwendung. In kontinuierlich arbeitenden Prozessindustrien durchläuft eine Anlage nach dem Bau verschiedene Prozesse wie Spülen, Dichtheitsprüfung und Druckprüfung und wird anschließend in Betrieb genommen. Ein häufiger Fehler besteht darin, das Sicherheitsventil während des Spülens an der Prozessleitung zu installieren. Da sich das Sicherheitsventil im geschlossenen Zustand befindet, gelangen während des Spülvorgangs Schmutzpartikel in den Einlass des Sicherheitsventils. Während der Druckprüfung springt das Sicherheitsventil und kehrt zurück. Durch Schmutzpartikel im Ventilsitz versagt das Sicherheitsventil.

Gemäß den nationalen Normen müssen beim Spülen folgende Maßnahmen getroffen werden:

1. Das Sicherheitsventil darf an der Prozessleitung installiert werden, allerdings muss zur Abdichtung eine Blindplatte am Einlass des Sicherheitsventils angebracht werden.
2. Verwenden Sie ohne Installation eines Sicherheitsventils eine Blindplatte, um die Verbindung zwischen dem Sicherheitsventil und der Prozessleitung abzudichten, und installieren Sie das Sicherheitsventil nach Abschluss des Drucktests erneut.
3. Das Sicherheitsventil ist verriegelt, aber diese Maßnahme birgt ein Risiko. Der Bediener kann aus Nachlässigkeit vergessen, es zu entfernen, was dazu führt, dass das Sicherheitsventil nicht richtig funktioniert.

Der Prozessbetrieb muss während des Betriebs stabil sein. Bei relativ großen Druckschwankungen springt das Sicherheitsventil. Nach nationalen Normen muss das Sicherheitsventil nach dem Springen neu kalibriert werden.

Darüber hinaus müssen die vom Anwender angegebenen technischen Parameter korrekt sein und das Anwendungsmedium festgelegt werden. Beispielsweise ist das Medium in den angegebenen technischen Parametern Luft. Wird während des Betriebs Chlor zugemischt, bilden Chlor und Wasserdampf Salzsäure, die das Sicherheitsventil beschädigt und Korrosion verursacht. Oder das Medium in den angegebenen technischen Parametern ist Wasser, enthält aber Kies, der das Sicherheitsventil verschleißen lässt. Anwender können Prozessparameter daher nicht beliebig ändern. Sollten Änderungen erforderlich sein, müssen sie prüfen, ob das vom Ventilhersteller gelieferte Sicherheitsventil für die veränderten Betriebsbedingungen geeignet ist, und sich rechtzeitig mit dem Hersteller in Verbindung setzen.

Wenn das oben genannte Gerät ordnungsgemäß und gemäß den Standardspezifikationen betrieben werden kann, muss das Sicherheitsventil jedes Jahr geprüft werden und der Betreiber sollte ein „Special Equipment Operator Certificate“ erwerben.