Zusammenfassung der Grundkenntnisse zu Dampferzeugern

1. Definition des Dampferzeugers
Ein Verdampfer ist ein mechanisches Gerät, das Wärmeenergie aus Brennstoffen oder anderen Energiequellen nutzt, um Wasser zu heißem Wasser oder Dampf zu erhitzen. Verbrennung, Wärmefreisetzung, Verschlackung usw. von Brennstoffen werden im Allgemeinen als Ofenprozesse bezeichnet; Wasserfluss, Wärmeübertragung, Thermochemie usw. werden als Kesselprozesse bezeichnet. Das im Kessel erzeugte heiße Wasser oder der Dampf kann direkt die für die industrielle und landwirtschaftliche Produktion sowie für den Alltag der Menschen benötigte Wärmeenergie liefern. Es kann auch durch Dampfkraftanlagen in mechanische Energie umgewandelt werden, oder die mechanische Energie kann durch einen Generator in elektrische Energie umgewandelt werden. Der prinzipielle Aufbau eines Durchlaufkessels ist ein Miniatur-Durchlaufkessel, der hauptsächlich im Alltag und in der industriellen Produktion eingesetzt wird.

2. Funktionsprinzip des Dampfgenerators
Es besteht hauptsächlich aus einer Heizkammer und einer Transpirationskammer. Nach der Enthärtung durch die Wasseraufbereitung gelangt das Rohwasser in den Weichwassertank. Nach dem Erhitzen und Entlüften wird es von der Wasserversorgungspumpe zum Verdampfer geleitet, wo es einen Strahlungswärmeaustausch mit dem heißen Verbrennungsgas durchführt. Das schnell fließende Wasser in der Spule nimmt während des Fließens schnell Wärme auf und wird zu Soda-Wasser-Gemisch und Wasserdampf, die im Soda-Wasser-Abscheider getrennt und anschließend zur Versorgung der Verbraucher in separate Zylinder geleitet werden.

3. Klassifizierung von Dampferzeugern
Verdampfer werden je nach Betriebsdruck in drei Typen unterteilt: Normaldruck-, Überdruck- und Unterdruckverdampfer.
Entsprechend der Bewegung der Lösung im Verdampfer gibt es:
(1) Kreisförmiger Typ. Die kochende Lösung durchläuft die Heizfläche in der Heizkammer mehrmals, z. B. beim zentralen Zirkulationsrohrtyp, Hängekorbtyp, externen Heiztyp, Levin-Typ und Zwangszirkulationstyp usw.
(2) Einwegtyp. Die verdampfte Lösung passiert die Heizfläche einmal ohne Zirkulation in der Heizkammer, und dann wird die konzentrierte Lösung abgelassen, beispielsweise beim Steigfilmtyp, Fallfilmtyp, Rührfilmtyp und Schleuderfilmtyp.
(3) Direktkontakttyp. Das Heizmedium und die Lösung stehen zur Wärmeübertragung in direktem Kontakt miteinander, beispielsweise bei einem untergetauchten Verbrennungsverdampfer.
Beim Betrieb der Verdampfungsanlage wird viel Heizdampf verbraucht. Um Heizdampf zu sparen, können Mehreffekt-Verdampfungsanlagen und Dampfkompressionsverdampfer eingesetzt werden. Verdampfer werden häufig in der chemischen Industrie, der Leichtindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.

4. Vorteile des Nobeth Dampfgenerators
Internet of Things-Programmsteuerungstechnologie: Echtzeit-Fernüberwachung des Betriebsstatus der Geräte und Hochladen aller Daten auf den „Cloud“-Server;
Automatisches Abwasserableitungssystem: Der thermische Wirkungsgrad bleibt immer am höchsten;
Vollständig vorgemischtes Verbrennungssystem mit extrem niedrigem Stickstoffgehalt: entspricht den weltweit strengsten Umweltstandards mit Stickoxidemissionen im Rauchgas von <30 mg/m3;
Dreistufiges Kondensations-Rauchgas-Abwärmerückgewinnungssystem: eingebautes thermisches Entgasungssystem, bipolarer Kondensations-Rauchgas-Abwärmerückgewinnungswärmetauscher, Rauchgastemperatur liegt unter 60 °C;
Dampf-Querstromtechnologie: Die weltweit fortschrittlichste Methode zur Erzeugung von Querstromdampf. Außerdem verfügt sie über einen patentierten Wasserdampfabscheider, der sicherstellt, dass die Dampfsättigung 98 % übersteigt.