Energieeinsparung ist ein wichtiges Thema in der industriellen Produktion, insbesondere bei Industriekesseln, um die thermische Energieversorgung der Industrie zu verbessern. Energieeinsparung spiegelt das technische Niveau der Kesselindustrie wider. Mit der Umsetzung nationaler Energiespar- und Umweltschutzrichtlinien werden traditionelle kohlebefeuerte Industriekessel schrittweise durch Erdgasdampfkessel ersetzt. Dies hat zu einer Revolution in Sachen Energieeinsparung und Umweltschutz im Bereich der industriellen Wärmekraft geführt. Neben der Umstellung traditioneller kohlebefeuerter Industriekessel auf Erdgasdampfkessel können auch Maßnahmen zur Energieeinsparung beim Betrieb von Erdgasdampfkesseln ergriffen werden. Die folgenden Energiesparmaßnahmen für Gasdampferzeuger werden zusammengefasst.
1. Wählen Sie die Leistung des Gasdampferzeugers und die Anzahl der Kessel entsprechend der für die industrielle Produktion benötigten Dampfmenge angemessen aus. Je besser die beiden Bedingungen mit der tatsächlichen Nutzung übereinstimmen, desto geringer sind die Rauchgasverluste und desto deutlicher ist der Energiespareffekt.
2. Voller Kontakt zwischen Kraftstoff und Luft: Sorgen Sie dafür, dass die entsprechende Kraftstoffmenge und die entsprechende Luftmenge das optimale Verhältnis für die Verbrennung bilden. Dadurch wird nicht nur die Verbrennungseffizienz des Kraftstoffs verbessert, sondern auch die Emission von Schadgasen verringert und ein doppeltes Energiesparziel erreicht.
3. Reduzieren Sie die Abgastemperatur des Gasdampferzeugers: Reduzieren Sie die Kesselabgastemperatur und nutzen Sie die im Abgas entstehende Abwärme effektiv. Der Wirkungsgrad gängiger Kessel liegt in der Regel bei 85–88 %, die Abgastemperatur bei 220–230 °C. Durch den Einbau eines Energiesparers zur Nutzung der Abwärme sinkt die Abgastemperatur auf 140–150 °C, und der Kesselwirkungsgrad kann auf 90–93 % gesteigert werden.
4. Recyceln und nutzen Sie die Wärme des Kesselabwassers: Nutzen Sie die Wärme im kontinuierlichen Abwasser durch Wärmeaustausch, um die Speisewassertemperatur des sauerstofffreien Wassers zu erhöhen und so die Energieeinsparung bei Erdgasdampfkesseln zu erreichen.
Nobeth verwendet ausländische Brenner und nutzt fortschrittliche Technologien wie Rauchgaszirkulation, -klassifizierung und Flammenteilung, um die Stickoxidemissionen deutlich zu reduzieren und die vom Land vorgeschriebenen „extrem niedrigen Emissionen“ (30 mg/m3) deutlich zu unterschreiten. Der Brenngas-Dampferzeuger basiert auf deutscher Membranwandkesseltechnologie und ist mit der von Nobeth selbst entwickelten Verbrennung mit extrem niedrigem Stickstoffgehalt, Mehrfachverkettungssystemen, intelligenten Steuerungssystemen, unabhängigen Betriebsplattformen und anderen führenden Technologien ausgestattet. Er ist intelligenter, komfortabler, sicherer und stabiler. Er erfüllt nicht nur verschiedene nationale Richtlinien und Vorschriften, sondern bietet auch hervorragende Leistungen in Bezug auf Energieeinsparung und Zuverlässigkeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Kesseln spart er Zeit und Aufwand, senkt die Kosten und steigert die Effizienz.
Veröffentlichungszeit: 12. Dezember 2023
