Produkte
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108 kW Edelstahl-Dampferzeuger nach Maß für die Lebensmittelindustrie
Was ist das Geheimnis, um Edelstahl vor Rost zu schützen?Dampferzeuger ist eines der Geheimnisse
Edelstahlprodukte sind in unserem täglichen Leben weit verbreitet, wie z. B. Edelstahlmesser und -gabeln, Edelstahlstäbchen usw. Auch größere Edelstahlprodukte wie Edelstahlschränke usw. bestehen größtenteils aus Edelstahl, sofern sie mit Lebensmitteln in Verbindung stehen. Edelstahl hat hervorragende Eigenschaften wie hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, ist nicht leicht zu verformen, schimmelt nicht und ist unempfindlich gegenüber Öldämpfen. Bei längerem Gebrauch kann Edelstahlgeschirr jedoch oxidieren, seinen Glanz verlieren oder rosten. Wie lässt sich dieses Problem lösen?Tatsächlich kann durch die Verwendung unseres Dampfgenerators das Rostproblem bei Edelstahlprodukten wirksam vermieden werden, und die Wirkung ist hervorragend.
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3 kW elektrischer Dampfkessel zum Bügeln
Der Prozess der Dampfsterilisation besteht aus mehreren Schritten.
1. Der Dampfsterilisator ist ein geschlossener Behälter mit einer Tür. Zum Laden von Materialien muss die Tür geöffnet werden. Die Tür des Dampfsterilisators ist für Reinräume oder Situationen mit biologischen Gefahren vorgesehen, um eine Kontamination oder Sekundärverschmutzung von Gegenständen und der Umwelt zu verhindern.
2. Vorwärmen bedeutet, dass die Sterilisationskammer des Dampfsterilisators mit einem Dampfmantel abgedeckt wird. Beim Starten des Dampfsterilisators wird der Mantel mit Dampf gefüllt, um die Sterilisationskammer vorzuwärmen und Dampf zu speichern. Dies verkürzt die Zeit, die der Dampfsterilisator benötigt, um die erforderliche Temperatur und den erforderlichen Druck zu erreichen, insbesondere wenn der Sterilisator wiederverwendet oder die Flüssigkeit sterilisiert werden muss.
3. Der Abluft- und Spülzyklus des Sterilisators ist der wichtigste Aspekt bei der Dampfsterilisation, um Luft aus dem System zu entfernen. Luft bildet einen thermischen Widerstand, der die normale Sterilisation des Dampfes beeinträchtigt. Manche Sterilisatoren lassen absichtlich etwas Luft zurück, um die Temperatur zu senken. In diesem Fall dauert der Sterilisationszyklus länger. -
0,8-Tonnen-Gasdampfkessel zum Aushärten von Betonguss
So verwenden Sie einen Dampfgenerator zum Aushärten von Betonguss
Nach dem Betonieren hat der Betonschlamm noch keine Festigkeit, und die Aushärtung des Betons hängt von der Aushärtung des Zements ab. Beispielsweise beträgt die anfängliche Abbindezeit von gewöhnlichem Portlandzement 45 Minuten und die endgültige Abbindezeit 10 Stunden. Das bedeutet, dass der Beton nach dem Gießen, Glätten und Platzieren ohne Unterbrechung langsam aushärtet. Um die Abbindegeschwindigkeit des Betons zu erhöhen, kann ein Triron-Dampfgenerator zur Dampfhärtung verwendet werden. In der Regel muss der Beton nach dem Gießen mit Wasser angefeuchtet werden. Zement ist ein hydraulischer Zementwerkstoff, dessen Aushärtung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit abhängt. Der Prozess, geeignete Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen für Beton zu schaffen, um dessen Hydratation und Aushärtung zu fördern, wird als Aushärtung bezeichnet. Temperatur und Luftfeuchtigkeit sind die Grundvoraussetzungen für die Erhaltung. Bei geeigneter Temperatur und geeigneten Bedingungen verläuft die Hydratation des Zements reibungslos und fördert die Entwicklung der Betonfestigkeit. Die Temperaturumgebung des Betons hat einen großen Einfluss auf die Hydratation des Zements. Je höher die Temperatur, desto schneller ist die Hydratationsrate und desto schneller entwickelt sich die Festigkeit des Betons. Der Ort, an dem der Beton bewässert wird, ist feucht, was sich positiv auf seine Verfestigung auswirkt. -
Kundenspezifische 720-kW-Dampferzeuger für Chemieanlagen zum Kochen von Leim
Chemieanlagen verwenden Dampfgeneratoren zum Kochen von Klebstoffen, was sicher und effizient ist
Klebstoffe spielen in der modernen Industrieproduktion und im Alltag der Menschen eine wichtige Rolle, insbesondere im industriellen Produktionsprozess. Es gibt viele Arten von Klebstoffen, und auch die spezifischen Anwendungsbereiche sind unterschiedlich. Metallklebstoffe in der Automobilindustrie, Klebstoffe zum Verkleben und Verpacken in der Bauindustrie, Elektroklebstoffe in der Elektro- und Elektronikindustrie usw. -
2-Tonnen-Gasdampfgenerator
So berechnen Sie die Betriebskosten eines 2-Tonnen-Gasdampferzeugers
Jeder kennt Dampfkessel, doch Dampferzeuger, die erst kürzlich in der Kesselindustrie aufgetaucht sind, sind vielen vielleicht noch nicht geläufig. Schon bald wurde er zum neuen Liebling der Dampfnutzer. Was sind seine Stärken? Ich möchte Ihnen heute zeigen, wie viel Geld ein Dampferzeuger im Vergleich zu einem herkömmlichen Dampfkessel sparen kann. Wissen Sie? -
18 kW elektrischer Dampferzeuger für die Pharmaindustrie
Die Rolle des Dampferzeugers „Warm Pipe“
Die Erwärmung der Dampfleitung durch den Dampferzeuger während der Dampfzufuhr wird als „Warmleitung“ bezeichnet. Die Funktion der Heizleitung besteht darin, die Dampfleitungen, Ventile, Flansche usw. gleichmäßig zu erwärmen, sodass die Temperatur der Leitungen allmählich die Dampftemperatur erreicht und die Dampfzufuhr vorbereitet wird. Wird der Dampf direkt zugeführt, ohne die Leitungen vorher zu erwärmen, werden Leitungen, Ventile, Flansche und andere Komponenten durch thermische Belastungen aufgrund eines ungleichmäßigen Temperaturanstiegs beschädigt. -
4,5 kW elektrischer Dampfgenerator für Labor
So gewinnen Sie Dampfkondensat richtig zurück
1. Recycling durch Schwerkraft
Dies ist die beste Methode zur Kondensatrückgewinnung. In diesem System fließt das Kondensat durch die Schwerkraft über entsprechend angeordnete Kondensatleitungen zum Kessel zurück. Die Kondensatleitung ist ohne Steigstellen ausgelegt. Dadurch wird ein Rückstau im Kondensatableiter vermieden. Hierzu ist eine Potentialdifferenz zwischen dem Auslass der Kondensatanlage und dem Einlass des Kesselspeisetanks erforderlich. In der Praxis ist die Kondensatrückgewinnung durch Schwerkraft schwierig, da sich die Kessel in den meisten Anlagen auf gleicher Höhe mit den Prozessanlagen befinden. -
0,1T Gasdampfkessel für die Industrie
Was tun, wenn die Gasverdampfungseffizienz im Winter niedrig ist? Der Dampfgenerator kann das Problem leicht lösen
Flüssiggas kann das Problem zwischen Ressourcenverteilung und Marktnachfrage effektiv lösen. Die übliche Vergasungsanlage ist der luftbeheizte Vergaser. Bei niedrigen Temperaturen im Winter vereist der Verdampfer jedoch stärker, was die Verdampfungseffizienz verringert. Wie lässt sich dieses Problem bei niedrigen Temperaturen lösen? Die Redaktion informiert Sie heute: -
Erdgas-Dampferzeuger für Wäscherei
Vor- und Nachteile von Erdgasdampferzeugern
Jedes Produkt hat seine eigenen Vor- und Nachteile, wie beispielsweise Erdgasdampfkessel. Erdgasdampfkessel werden hauptsächlich mit Erdgas betrieben. Erdgas ist eine saubere Energie, die ohne Umweltverschmutzung verbrennt, aber es hat auch seine eigenen Mängel. Folgen wir dem Herausgeber. Mal sehen, was seine Vor- und Nachteile sind. -
0,1-Tonnen-Gasdampferzeuger für Bügeleisen
Über das Angebot von Gasdampferzeuger, müssen Sie diese wissen
Hersteller von Gasdampfkesseln machen sich bei der Angebotserstellung Gedanken über gesunde Menschenverstand und Missverständnisse bei Kunden, wodurch verhindert werden kann, dass Benutzer bei Anfragen getäuscht werden! -
108 kW vollautomatische elektrische Heizdampferzeuger
Kennen Sie die acht Vorteile vollautomatischer Elektro-Heizdampferzeuger?
Der vollautomatische elektrische Dampferzeuger ist ein Miniaturkessel, der automatisch Wasser nachfüllt, erwärmt und kontinuierlich Niederdruckdampf erzeugt. Das Gerät eignet sich für pharmazeutische Maschinen und Anlagen, die biochemische Industrie, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie und weitere Branchen. Der folgende Editor stellt kurz die Leistungsmerkmale des automatischen elektrischen Dampferzeugers vor: -
72 kW elektrischer Dampferzeuger in der oleochemischen Industrie
Anwendung von Dampferzeugern in der oleochemischen Industrie
Dampferzeuger finden in der Oleochemikalienindustrie zunehmend Anwendung und erfreuen sich zunehmender Kundennachfrage. Je nach den Anforderungen des Produktionsprozesses können unterschiedliche Dampferzeuger konzipiert werden. Die Produktion von Dampferzeugern in der Ölindustrie hat sich zunehmend zu einem wichtigen Entwicklungsschwerpunkt für Produktionsanlagen entwickelt. Während des Produktionsprozesses wird Dampf mit einer bestimmten Luftfeuchtigkeit als Kühlwasser benötigt. Durch Verdampfung entsteht Hochtemperatur- und Hochdruckdampf. Wie lassen sich Hochtemperatur- und Hochdruckdampfanlagen ohne Verschmutzungen herstellen und einen stabilen Betrieb gewährleisten?
