DAMPFGENERATOR
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90 kW elektrischer Dampfgenerator für Aromatherapie
Prinzip und Funktion des Abschlämmwärmerückgewinnungssystems für Dampferzeuger
Das Abschlämmwasser eines Dampfkessels ist in Wirklichkeit gesättigtes Wasser mit hoher Temperatur und unter Kesselbetriebsdruck, und seine Aufbereitung bringt zahlreiche Probleme mit sich.
Zunächst wird nach dem Ablassen des Hochtemperaturabwassers aufgrund des Druckabfalls eine große Menge Sekundärdampf austreten. Aus Sicherheits- und Umweltschutzgründen müssen wir ihn zur Kühlung mit Kühlwasser mischen. Die effiziente und leise Mischung von Dampf und Wasser war schon immer ein wichtiges Thema.
Aus Sicherheits- und Umweltschutzgründen muss das Hochtemperaturabwasser nach der Entspannungsverdampfung effektiv gekühlt werden. Wird das Abwasser direkt mit der Kühlflüssigkeit vermischt, wird die Kühlflüssigkeit zwangsläufig durch das Abwasser verunreinigt und kann daher nur abgeleitet werden, was eine große Verschwendung darstellt. -
24 kW elektrischer Dampfgenerator
Der Gerätewechsel ist ein Wechsel des Dampfgenerators zum Wohle der Strickerei
Die Webereiindustrie hat sich früh entwickelt und wird bis heute kontinuierlich weiterentwickelt. Sowohl die Technologie als auch die Ausrüstung werden ständig weiterentwickelt. Wenn in Strickereien die Dampfzufuhr zeitweise unterbrochen wird, verliert die traditionelle Dampfversorgung ihren Vorteil. Kann der in Strickereien eingesetzte Dampfgenerator dieses Problem lösen?
Strickwaren benötigen prozessbedingt viel Dampf. Dampf wird zum Heizen der Färbebottiche und zum Bügeln benötigt. Ein Dampfstopp hätte schwerwiegende Folgen für Strickereien.
Ein Durchbruch in der Denkweise: Strickereien verwenden Dampfgeneratoren, um herkömmliche Dampfversorgungsmethoden zu ersetzen, die Autonomie zu verbessern, sie einzuschalten, wenn Sie sie verwenden möchten, und auszuschalten, wenn sie nicht verwendet werden, Produktionsverzögerungen durch Dampfversorgungsprobleme zu vermeiden und Arbeits- und Energiekosten zu sparen.
Darüber hinaus steigen mit den rasanten Veränderungen der Umweltbedingungen die Anforderungen an den Umweltschutz immer weiter an, und die Verarbeitungskosten und -schwierigkeiten nehmen stetig zu. Produktion und Management der Strickwarenindustrie werden schrittweise beschleunigt, mit dem ultimativen Ziel, die Umweltverschmutzung einzudämmen. Strickwarenfabriken nutzen Dampfgeneratoren, um die Transformation und Modernisierung von Unternehmen zu fördern, Technologien für Märkte zu nutzen, Ausrüstung für Vorteile zu nutzen und die vollautomatische Ein-Knopf-Bedienung zu ermöglichen. Dies ist die beste Wahl für energiesparende Dampfsysteme in Strickwarenbetrieben. -
48 kW elektrischer Dampfgenerator für Krankenhäuser
Wie reinigt man die Wäsche in der Krankenhauswaschküche?Der Dampfgenerator ist ihre Geheimwaffe
Krankenhäuser sind Orte, an denen sich Keime konzentrieren. Nach dem Krankenhausaufenthalt verwenden Patienten die vom Krankenhaus bereitgestellte Kleidung, Bettwäsche und Decken regelmäßig, von einigen Tagen bis zu mehreren Monaten. Blutflecken und sogar Keime von Patienten hinterlassen unweigerlich Spuren auf dieser Kleidung. Wie reinigt und desinfiziert das Krankenhaus diese Kleidung? -
9 kW elektrischer Dampfgenerator
So wählen Sie den richtigen Dampfgeneratortyp aus
Bei der Auswahl eines Dampfgeneratormodells sollte jeder zunächst die benötigte Dampfmenge klären und sich dann für einen Dampfgenerator mit der entsprechenden Leistung entscheiden. Wir stellen Ihnen den Hersteller des Dampfgenerators vor.
Zur Berechnung des Dampfverbrauchs gibt es grundsätzlich drei Methoden:
1. Der Dampfverbrauch wird anhand der Wärmeübertragungsformel berechnet. Wärmeübertragungsgleichungen schätzen den Dampfverbrauch typischerweise durch Analyse der Wärmeabgabe des Geräts. Diese Methode ist komplizierter, da einige Faktoren instabil sind und die erhaltenen Ergebnisse gewisse Fehler aufweisen können.
2. Mit einem Durchflussmesser kann eine direkte Messung basierend auf dem Dampfverbrauch durchgeführt werden.
3. Berücksichtigen Sie die vom Gerätehersteller angegebene Nennwärmeleistung. Gerätehersteller geben die Nennwärmeleistung üblicherweise auf dem Typenschild an. Die Nennwärmeleistung gibt üblicherweise die Wärmeabgabe in kW an, während der Dampfverbrauch in kg/h vom gewählten Dampfdruck abhängt. -
auf einem Schlitten montierter integrierter 720-kW-Dampferzeuger
Vorteile des auf einem Schlitten montierten integrierten Dampfgenerators
1. Gesamtdesign
Der integrierte Dampfgenerator auf einem Schlitten verfügt über einen eigenen Kraftstofftank, Wassertank und Wasserenthärter und kann bei Anschluss an Wasser und Strom verwendet werden, wodurch die Verlegung von Rohrleitungen entfällt. Zusätzlich befindet sich am Boden des Dampfgenerators eine Stahlwanne, die den Transport und die Nutzung erleichtert und so für ein sorgenfreies und komfortables Arbeiten sorgt.
2. Wasserenthärter reinigt die Wasserqualität
Der auf einem Schlitten montierte integrierte Dampfgenerator ist mit einer dreistufigen Weichwasseraufbereitung ausgestattet, die die Wasserqualität automatisch verbessert, Kalzium, Magnesium und andere Kalkionen effektiv aus dem Wasser entfernt und die Leistung der Dampfanlage verbessert.
3. Niedriger Energieverbrauch und hohe thermische Effizienz
Neben dem geringen Energieverbrauch zeichnet sich der ölbefeuerte Dampferzeuger durch eine hohe Verbrennungsrate, eine große Heizfläche, eine niedrige Abgastemperatur und einen geringeren Wärmeverlust aus. -
720 kW Industriedampfkessel
Dampfkessel-Abschlämmverfahren
Es gibt zwei Hauptabschlämmverfahren für Dampfkessel: das Bodenabschlämmen und das kontinuierliche Abschlämmen. Die Art und der Zweck der Abwasserableitung sowie die Einbaulage der beiden Verfahren sind unterschiedlich und können sich im Allgemeinen nicht gegenseitig ersetzen.
Beim Bodenabblasen, auch als zeitgesteuertes Abblasen bezeichnet, wird das Ventil mit großem Durchmesser am Boden des Kessels für einige Sekunden geöffnet, um das Abblasen zu ermöglichen, sodass durch den Kesseldruck eine große Menge an Topfwasser und Ablagerungen ausgespült werden kann. Diese Methode ist eine ideale Verschlackungsmethode, die in eine manuelle und eine automatische Steuerung unterteilt werden kann.
Kontinuierliches Abblasen wird auch Oberflächenabblasen genannt. Im Allgemeinen befindet sich an der Seite des Kessels ein Ventil, und die Abwassermenge wird durch Steuern der Ventilöffnung geregelt, wodurch die TDS-Konzentration in den wasserlöslichen Feststoffen des Kessels gesteuert wird.
Es gibt viele Möglichkeiten, die Kesselabschlämmung zu regeln. Zunächst muss jedoch das genaue Ziel berücksichtigt werden. Eine davon ist die Regelung des Durchflusses. Nachdem wir die für den Kessel erforderliche Abschlämmung berechnet haben, müssen wir eine Möglichkeit zur Durchflussregelung schaffen. -
Dampfkessel mit niedrigem Stickstoffgehalt
So erkennen Sie, ob es sich bei dem Dampferzeuger um einen Dampferzeuger mit niedrigem Stickstoffgehalt handelt
Der Dampferzeuger ist ein umweltfreundliches Produkt, das während des Betriebs keine Abgase, Rückstände und Abwässer freisetzt und auch als umweltfreundlicher Kessel bezeichnet wird. Dennoch werden beim Betrieb großer gasbefeuerter Dampferzeuger weiterhin Stickoxide emittiert. Um die industrielle Umweltverschmutzung zu minimieren, hat der Staat strenge Stickoxid-Emissionsindikatoren erlassen und alle Gesellschaftsschichten aufgefordert, umweltfreundliche Kessel zu ersetzen.
Andererseits haben strenge Umweltschutzrichtlinien die Hersteller von Dampferzeugern zu kontinuierlichen technologischen Innovationen ermutigt. Traditionelle Kohlekessel haben allmählich ihre historische Bedeutung verloren. Neue Dampferzeuger mit elektrischer Heizung, Dampferzeuger mit niedrigem Stickstoffgehalt und Dampferzeuger mit extrem niedrigem Stickstoffgehalt haben sich zur treibenden Kraft in der Dampferzeugerindustrie entwickelt.
Dampferzeuger mit niedrigem Stickstoffausstoß sind Dampferzeuger mit geringen NOx-Emissionen bei der Brennstoffverbrennung. Die NOx-Emissionen herkömmlicher Erdgasdampferzeuger liegen bei etwa 120 bis 150 mg/m³, während die normalen NOx-Emissionen von Dampferzeugern mit niedrigem Stickstoffausstoß bei etwa 30 bis 80 mg/m³ liegen. Dampferzeuger mit NOx-Emissionen unter 30 mg/m³ werden üblicherweise als Dampferzeuger mit extrem niedrigem Stickstoffausstoß bezeichnet. -
360 kW elektrischer industrieller Dampferzeuger
Wie spart man Zeit und Aufwand bei der Obstweingärung?
Es gibt unzählige Obstsorten auf der Welt und der regelmäßige Verzehr von Obst ist auch gut für die Gesundheit. Allerdings kann häufiger Obstkonsum auch langweilig werden, weshalb viele Menschen Obst zu Obstwein verarbeiten.
Die Braumethode für Fruchtwein ist einfach und leicht zu erlernen. Der Alkoholgehalt im Fruchtwein ist niedrig, was sich positiv auf die Gesundheit auswirkt. Einige gängige Früchte auf dem Markt können ebenfalls zu Fruchtwein verarbeitet werden.
Der technologische Prozess der Obstweinherstellung: frisches Obst → Sortieren → Zerkleinern, Entrappen → Fruchtmark → Trennung und Extraktion des Saftes → Klärung → klarer Saft → Gärung → Abfüllen in Fässer → Weinlagerung → Filtration → Kältebehandlung → Verschnitt → Filtration → fertiges Produkt.
Die Gärung ist ein wichtiger Schritt beim Brauen von Fruchtwein. Dabei wird Hefe und ihre Enzyme verwendet, um den Zucker in Früchten oder Fruchtsäften in Alkohol umzuwandeln und so das Wachstum schädlicher Mikroorganismen zu hemmen. -
90 kW Industriedampfkessel
Der Einfluss der Gasdurchflussrate am Dampferzeugerausgang auf die Temperatur!
Zu den Einflussfaktoren der Temperaturänderung des überhitzten Dampfes des Dampferzeugers zählen hauptsächlich die Änderung der Temperatur und Durchflussrate des Rauchgases, die Temperatur und Durchflussrate des gesättigten Dampfes und die Temperatur des Enthitzungswassers.
1. Der Einfluss der Rauchgastemperatur und der Strömungsgeschwindigkeit am Ofenauslass des Dampferzeugers: Wenn die Rauchgastemperatur und die Strömungsgeschwindigkeit steigen, nimmt die konvektive Wärmeübertragung des Überhitzers zu, sodass die Wärmeaufnahme des Überhitzers zunimmt und die Dampftemperatur steigt.
Es gibt viele Gründe, die die Rauchgastemperatur und den Durchfluss beeinflussen, wie z. B. die Anpassung der Brennstoffmenge im Ofen, die Intensität der Verbrennung, die Änderung der Art des Brennstoffs selbst (d. h. die Änderung des Prozentsatzes verschiedener Komponenten, die in der Kohle enthalten sind) und die Anpassung der überschüssigen Luft. , die Änderung des Brennerbetriebsmodus, die Temperatur des Zulaufwassers zum Dampferzeuger, die Sauberkeit der Heizfläche und andere Faktoren. Sobald sich einer dieser Faktoren erheblich ändert, treten verschiedene Kettenreaktionen auf und dies steht in direktem Zusammenhang mit der Änderung der Rauchgastemperatur und des Durchflusses.
2. Einfluss der Sattdampftemperatur und des Durchflusses am Überhitzereinlass des Dampferzeugers: Bei niedriger Sattdampftemperatur und steigendem Dampfdurchfluss muss der Überhitzer mehr Wärme liefern. Unter solchen Umständen ändert sich zwangsläufig die Betriebstemperatur des Überhitzers, was sich direkt auf die Temperatur des überhitzten Dampfes auswirkt. -
64 kW elektrischer Dampfgenerator
Ein Dampferzeuger ist ein Industriekessel, der Wasser auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und Hochtemperaturdampf erzeugt. Er ist ein großes Wärmeenergiegerät. Während des Betriebs des Kessels muss das Unternehmen dessen Nutzungskosten berücksichtigen, um sicherzustellen, dass er dem Prinzip der wirtschaftlichen und praktischen Nutzung entspricht und die Kosten minimiert.
Kesselraumbau und dessen Materialkosten
Der Bau des Dampfkesselraums gehört zum Bereich des Tiefbaus, und die Baunormen müssen den einschlägigen Bestimmungen der „Dampfkesselverordnung“ entsprechen. Kesselraumwasseraufbereitungsmittel, Entschlackungsmittel, Schmierflüssigkeiten, Reduktionsmittel usw. werden nach dem jährlichen Gesamtverbrauch abgerechnet, Rabatte werden pro Tonne Dampf gewährt und bei der Berechnung in die Fixkosten einbezogen.
Für den Dampferzeuger ist jedoch kein Bau eines Heizraums erforderlich und die Kosten sind vernachlässigbar. -
1080 kW elektrischer Dampferzeuger
Die Fabrikproduktion verbraucht täglich viel Dampf. Energie zu sparen, den Energieverbrauch zu senken und die Betriebskosten zu reduzieren, ist ein Thema, das jeden Unternehmer beschäftigt. Kommen wir zur Sache. Heute sprechen wir über die Kosten für die Erzeugung von einer Tonne Dampf mit marktüblichen Dampfanlagen. Wir gehen von 300 Arbeitstagen pro Jahr aus, wobei die Anlage täglich 10 Stunden läuft. Die folgende Tabelle zeigt den Vergleich zwischen dem Nobeth-Dampferzeuger und anderen Kesseln.
Dampfgeräte Brennstoffenergie Verbrauch Kraftstoff-Einzelpreis 1 Tonne Dampfenergieverbrauch (RMB/h) 1-Jahres-Kraftstoffkosten Nobeth Dampfgenerator 63 m³/h 3,5/m³ 220,5 661500 Ölkessel 65 kg/h 8/kg 520 1560000 Gaskessel 85 m3/h 3,5/m³ 297,5 892500 Kohlebefeuerter Kessel 0,2 kg/h 530/t 106 318000 Elektrokessel 700 kW/h 1/kw 700 2100000 Biomassekessel 0,2 kg/h 1000/t 200 600000 klären:
Biomassekessel 0,2 kg/h 1000 Yuan/t 200 600000
Brennstoffkosten für 1 Tonne Dampf für 1 Jahr
1. Der Energiepreis pro Einheit schwankt in jeder Region stark. Es wird der historische Durchschnitt herangezogen. Für Details bitte entsprechend dem tatsächlichen lokalen Einheitspreis umrechnen.
2. Die jährlichen Brennstoffkosten von Kohlekesseln sind am niedrigsten, aber die Abgasverschmutzung durch Kohlekessel ist schwerwiegend, und der Staat hat angeordnet, sie zu verbieten.
3. Der Energieverbrauch von Biomassekesseln ist ebenfalls relativ gering, und das gleiche Problem der Abgasemissionen wurde in den Städten der ersten und zweiten Kategorie im Perlflussdelta teilweise beseitigt.
4. Elektrokessel haben die höchsten Energieverbrauchskosten.
5. Abgesehen von kohlebefeuerten Kesseln haben Nobeth-Dampferzeuger die niedrigsten Brennstoffkosten. -
54 kW elektrischer Dampfgenerator
Jeder weiß, dass ein Dampfgenerator ein Gerät ist, das durch Erhitzen von Wasser Hochtemperaturdampf erzeugt. Dieser Hochtemperaturdampf kann zum Erhitzen, Desinfizieren, Sterilisieren usw. verwendet werden. Wie funktioniert die Dampferzeugung mit einem Dampfgenerator? Wir erklären Ihnen kurz den Gesamtprozess der Dampferzeugung, damit Sie unseren Dampfgenerator besser verstehen.
