Põhjus, miks farmaatsiatööstus on rafineeritud tööstusharu, on see, et ravimid peavad töötlema toorainet. Töötlemisprotsessis tuleb neid kombineerida tooraine eriomadustega toiduvalmistamiseks, puhastamiseks jne, mis nõuab temperatuuri reguleerimiseks spetsiaalseid instrumente ja seadmeid. Ja aja jooksul on paljud farmaatsiatehased pärast paljusid uuringuid hakanud ravimite tootmiseks kasutama aurugeneraatoreid.
Ravimi efektiivsus on tihedalt seotud küpsetusajaga. Küpsetusprotsessi ajal on ravimil range ajapiirang. Kui küpsetusaeg on liiga pikk, võib see eraldada kahjulikke gaase ja kahjustada inimkeha. Mõned ravimid kuumutatakse teatud määral, mis interakteerub ka teiste ravimite teatud koostisosadega ja mõjutab ravimi efektiivsust. Seetõttu on vaja aurugeneraatorit, millel on täiuslik temperatuuri ja aja reguleerimise süsteem, mis suudab ohutult töötada ilma personali valveta. Ning mis suudab reguleerida temperatuuri ja aega, et lahendada paljusid lahendamatuid farmaatsiaprobleeme.
Kõrgel temperatuuril aurul on tugev steriliseerimisvõime ja seda saab kasutada farmaatsiaseadmete ja -süsteemide desinfitseerimiseks. Lisaks vajavad haiglate igapäevased meditsiiniseadmed kõrgel temperatuuril auruga desinfitseerimist. Auru kasutamine desinfitseerimiseks annab hea tulemuse ja kõrge efektiivsuse. Aurugeneraatorid mängivad olulist rolli meditsiini- ja farmaatsiatööstuses. Need mängivad asendamatut rolli ja on laialdaselt kasutusel. Noblesi aurugeneraator on väikese suurusega, kõrge efektiivsusega, ülimadala vesinikusisaldusega, kõrgel temperatuuril auru saab toota 1-3 minuti jooksul pärast käivitamist ja müra on äärmiselt väike.
puhas aur
Puhas aur valmistatakse destilleerimise teel. Kondensaat peab vastama süstevee nõuetele. Puhas aur valmistatakse toorveest. Kasutatav toorvesi on töödeldud ja vastab vähemalt joogivee nõuetele. Paljud ettevõtted kasutavad puhta auru valmistamiseks puhastatud vett või süstevett. Puhas aur ei sisalda lenduvaid lisandeid, seega ei saastu see amiinide ega küünarnukilisanditega, mis on äärmiselt oluline süstitavate toodete saastumise vältimiseks.
Auruga steriliseerimise rakendused
Kõrgtemperatuuriline auruga steriliseerimine on steriliseerimismeetod, mis suudab hävitada kõik mikroorganismid, sealhulgas eosed, ja millel on parim steriliseerimisefekt.
Farmaatsiatööstuses kasutatakse aurugeneraatori tekitatud kõrgel temperatuuril auru sageli tootmisseadmete ja tootmiskeskkonna steriliseerimiseks, et vältida bakterite ja muude saasteainete mõju ravimile ning vältida ravimi toimeainete bakteriaalset saastumist, mis omakorda põhjustab ravimi kvaliteedi langust või isegi ravimi hävimist.
Auru puhastamine ja eraldamine
Aurugeneraatorid mängivad rolli paljude farmaatsiaühendite tootmisel. Näiteks leidub ühendeid biofarmatseutiliste ainete tooraines. Kui ravimite valmistamiseks on vaja puhastada ainult ühte neist, saame nende keemistemperatuuride järgi puhastamiseks kasutada puhta auru generaatoreid. Ühendeid saab puhastada ka destilleerimise, ekstraheerimise ja valemite genereerimise teel.
Postituse aeg: 30. august 2023
