Kuidas muuta tald vastupidavamaks?

Ühiskonna pideva arenguga on inimeste moeharrastus üha entusiastlikum. Moeesemetena on kingad paljude inimeste seas ihaldatud. Kingade valmistamise protsessis on kõige olulisem tald. Erinevatel kingalaudadel on ka erinevad materjalid ja protsessid ning hea kingalaud peab valima hea kummi ja aurugeneraatori, seega mis vahe on kinga valmistamisel ja aurugeneraatoril? Kaubandus?
Üldiselt on kingaplaadi plastik valmistatud looduslikust või kunstlikult toodetud suletud või avatud pooridega plastist, mida kasutatakse peamiselt korvpallijalatsites, spordijalatsites, spordijalatsites, vabastusjalatsites, spordijalatsites jne., millel on väga head eriefektid, nagu rebenemiskindlus, vananemiskindlus, korrosioonikindlus, isolatsioonitakistus jne, ning mis on kulumiskindlad ja vastupidavad.
Tootmisprotsessis tuleb puuvilla tootmiseks kasutada tahket kuivliimi, samas kui plastprotsessis tuleb vahtpolüstürool täita ja vulkaniseerida, et tekitada keemiline lagunemisreaktsioon, lagundada gaasi ja paisutada plastosakesi. Vahustusprotsess moodustab väikeserakulise plasti. Selles protsessis peavad tootjad temperatuuri täpselt kontrollima. Ainult temperatuuri täpse juhtimisega on võimalik saavutada stabiilne gaasi lagunemine, nii et vahtpolüstürooli osakeste suurus väheneb ja see jaotub plastikus ühtlaselt.
Loomulikult on käsnkummi vahustamisprotsessis väga oluline mitte ainult kingaplaadi plastifitseerimisprotsess, vaid ka temperatuur. Erinevad plastmaterjalid vahustuvad erinevatel temperatuuridel, seega on töötlemise ajal vaja temperatuuri täpseks reguleerimiseks kasutada aurugeneraatorit, et temperatuurivahemikku saaks muuta ja erinevust mõistlikus vahemikus reguleerida, et toota ühtlase augu ja sobiva tugevusega tooteid. Käsnkummist kingi.
Samuti on olemas vulkaniseerimine. Kingade valmistamise protsessis peame vulkaniseerima kinga talla. See samm on mõeldud kummist kinga vananemise ja pragunemise vältimiseks, et tallal oleks parem elastsus ja suurem kuumakindlus. Vulkaniseerimisprotsess on sama mis plastvahustamise protsess ja vulkaniseerimistemperatuuri tuleb samuti kontrollida. Vulkaniseerimisprotsessi ajal, kui auru temperatuur on liiga kõrge, põhjustab see talla kummi põlemist, kuid kui temperatuur on liiga madal, põhjustab see ka talla tooraine valtsimise ja vormimise võimatust. Selles protsessis võib aurugeneraatoril olla väga hea roll.
Novesi aurugeneraatoris on intelligentne temperatuuri juhtimissüsteem, mis suudab temperatuuri nutikalt reguleerida ning mängib olulist rolli plasti vahustamise ja vulkaniseerimise protsessis. Loomulikult toodab aurugeneraator suures koguses auru ja gaasi väga kiiresti. See ei saasta keskkonda ega eralda heitgaase. Keskkonnahügieen on kingavabrikute jaoks samuti väga oluline. Peamine on see, et aurugeneraatorit saab käivitada ühe nupuga, ilma käsitsikaitseta. 24-tunnine katkematu töö parandab kingavabriku töö efektiivsust ja säästab tööjõukulusid.