Auruga kuumutamine vähendab baasõli konsistentsi ja hõlbustab määrdeaine tootmist

Määrdeõli tootmisprotsess
Toornafta destilleeritakse esmalt normaalrõhul, et eraldada atmosfäärirõhu torni põhjajääkidest kerged fraktsioonid, nagu aur, kivisüsi, diisliõli jne, ning seejärel vaakumdestilleeritakse, et eraldada kerge, keskmise ja raske destillaatõli. Vaakumtorni põhjajääki töödeldakse seejärel pärast propaani deasfalteerimist, saadakse jääkmäärdeõli. Valmistatud fraktsioonid ja jääkmäärdeõli rafineeritakse, vahatatakse ja seejärel rafineeritakse, et saada määrdeõli baasõli, mis lõpuks siseneb valmisõli segamisprotsessi ja on optimeeritud lisanditega ühilduvuseks, st saadakse valmis määrdeained.
Aurugeneraatorite roll määrdeõli tootmisel
Valmis määrdeõli koosneb peamiselt baasõlist ja lisanditest, millest baasõli moodustab suurema osa. Seetõttu mõjutab baasõli kvaliteet otseselt määrdeõli kvaliteeti. See tähendab, et aurugeneraator, mis baasõli tootmisprotsessi ajal auru tekitab, on väga oluline. Toornafta destilleeritakse aurugeneraatoris normaalrõhul auruga, et saada kivisütt, bensiini, diislikütust jne, ning seejärel eraldatakse kerged, keskmised ja rasked fraktsioonid vaakumdestillatsiooni teel ja seejärel määritakse selliste protsesside abil nagu lahusti deasfalteerimine, vahatamine, rafineerimine ja täiendav rafineerimine. Baasõli.
Lisaks on määrdeõli tuleohtlik aine. Tootmise ja töötlemise ajal tuleb valida kõrge ohutustasemega seadmed, et tagada tootmisohutus.
Nobethi aurugeneraatori temperatuur ja rõhk on reguleeritavad ning mitmed ohutuskaitseseadmed aitavad tõhusalt õnnetusi ära hoida ja tagada tootmise ohutuse. Nobethi aurugeneraator on parim valik määrdeainete töötlemiseks ja tootmiseks.