Aurretratamendua, tindaketa, estanpazioa eta akabera barne hartzen dituzten prozesu bero eta tindaketa orokorretarako behar diren bero iturriak lurrunaren bidez hornitzen dira funtsean. Lurrunaren erabilera modu eraginkorrean hobetzeko, ehungintzako lantegietarako lurrun-sorgailu bereziak erabiltzea ehunak ekoizteko eta prozesatzeko aukerarik onena bihurtu da ehungintzako tailerrentzat.
1. Beroa eta tindaketa prozesatzea
Ehun-lantegietan, lurrun-bero iturriak behar dira bai iraunkortasunerako eta tindaketarako, bai zuntz-prozesaketarako. Lurrun-bero iturrien galera eraginkortasunez aurrezteko, ehun-enpresa askok lurrun-sorgailu bereziak erosi dituzte iraunkortasunerako eta tindaketarako. Iraunkortasunerako eta tindaketarako lurrun-sorgailu berezi bat erabiltzen da iraunkortasunerako eta tindaketarako, eta hori ere prozesu kimiko bat da. Zuntz-materialak behin eta berriz garbitu eta lehortu behar dira tratamendu kimikoaren ondoren, eta horrek lurrun-bero-energia kopuru handia kontsumitzen du eta airea eta ura kutsatzen dituzten substantzia kaltegarriak sortzen ditu. Lurrunaren erabilera hobetu eta tindaketa eta akabera prozesuan kutsadura murriztu nahi baduzu, lurrun moduan bero iturriak erosi behar dituzu. Hala ere, ia ekipamendu horietako batek ere ezin du zuzenean erabili fabrikara sartu berri den presio handiko lurruna. Prezio altuan erositako lurruna hoztu behar da erabiltzeko, eta horrek makinan lurrun nahikoa ez izatea eragiten du. Horrek egoera gatazkatsua sortu du, non tenperatura altuko eta presio handiko lurruna ezin den zuzenean erabili eta ekipamenduan sartzen den lurruna ez den nahikoa, eta horrek lurrunaren xahuketa dakar.
2. Tailerrean hidratatzea
Ehun-lantegiek zailtasunak dituzte ehunak ekoizteko, airearen hezetasunaren gorabehera handiak direla eta. Adibidez, hariak hausteko joera dute/oihalaren tentsioa irregularra da/elektrizitate estatikoa sortzen da kalteak edo matxurak eraginez, etab. Arazo hau konpontzeko, ehun-lantegiek tenperatura altuko lurruna behar dute lurrun-sorgailuetatik berotzeko eta hezetzeko.
Tailerrean tenperatura eta hezetasuna mantentzeak ekoizpen eta irabazi normalak berma ditzake. Kotoizko hariak hezetasun-eduki jakin bat du. Hezetasunik ez badu, pisua murriztuko da, diru-galera aipatu gabe. Batzuetan, oihalaren pisuak ezin ditu bezeroaren eskakizunak ere bete, eta salgaiak ezin dira bidali. Beraz, premiazkoa da arazo hau konpontzea.
Ehun-industriaren ekoizpenean eta prozesamenduan, ehun-lantegiek lurrun-sorgailuak erabiltzen dituzte airea behar bezala erregulatzeko, eta horrek elektrizitate estatikoaren eragina eta honek eragindako prozesatzeko zailtasunak eraginkortasunez murriztu ditzake. Gainera, ondoko zuntzen arteko marruskadura berdindu eta uniformetasuna lortu dezake ile-apaingarrietan. Hari-tentsioak iragazki-hariaren marruskadura-erresistentzia handitzen du eta ekipamenduaren prozesatzeko abiadura eraginkortasunez handitzen du, horrela ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea asko hobetuz. Garrantzitsuena da hezetze- eta berotze-arazoak konpontzen direla prozesu honetan, eta lurrunaren partikula atomizatuak presio handiko atomizazioarenak baino txikiagoak direla, beraz, efektua ona da.
3. Esterilizazioa eta desinfekzioa
Ehun-lantegiak dira, hain zuzen ere, lurrun-sorgailuak gehien behar dituen industria. Lurrun-sorgailuak mantak inprimatzeko eta tindatzeko prozesuan erabiltzen dira. Jakina, ehun-lantegietako esterilizazio eta desinfekzio prozesuak ere lurrun-sorgailuak behar ditu laguntza gisa. Tenperatura altuko lurrunak zikinkeria disolba dezake, batez ere gainazal zakarrak dituzten produktuetan, hala nola mantetan. Tenperatura altuko lurruna garbiketan erabil badaiteke, eraginkorragoa izango da.
Manten kalitate leunak nahiko erraz egiten du bakterioak eta akaroak gordetzea eta ugaltzea. Ehun-lantegiek mantak esterilizatu eta desinfektatu behar dituzte alfonbrak bidaltzen dituztenean. Une honetan, lurrun-sorgailuak sortutako tenperatura altuko lurruna erabil daiteke mantak esterilizatu eta desinfektatzeko. Mantak esterilizatu eta desinfektatzen dira.