ژنراتور بخار سفارشی ۶ کیلووات-۷۲۰ کیلووات
-
راکتور بخار با دمای بالا برای روغن‌های ضروری
بخار با دمای بالا راندمان استخراج روغن‌های اساسی را بهبود می‌بخشد
روش استخراج اسانس به روش استخراج روغن‌های ضروری از گیاهان اشاره دارد. از روش‌های رایج استخراج اسانس می‌توان به تقطیر با بخار اشاره کرد.
در این روش، قسمت‌های گیاه (گل، برگ، خاک اره، رزین، پوست ریشه و غیره) حاوی مواد معطر را در ظرف بزرگی (دستگاه تقطیر) قرار می‌دهند و بخار را از کف ظرف عبور می‌دهند.
وقتی بخار داغ در ظرف پر می‌شود، اجزای اسانس معطر موجود در گیاه به همراه بخار آب تبخیر می‌شوند و با بخار آب از طریق لوله کندانسور بالایی، در نهایت به کندانسور وارد می‌شوند؛ کندانسور یک لوله مارپیچی است که توسط آب سرد احاطه شده است تا بخار را به مخلوط روغن و آب خنک کند و سپس به جداکننده روغن و آب جریان یابد، روغن سبک‌تر از آب روی سطح آب شناور می‌شود و روغن سنگین‌تر از آب به ته آب فرو می‌رود و آب باقی مانده شبنم خالص است؛ سپس از یک قیف جداکننده برای جداسازی بیشتر روغن‌های اساسی و شبنم خالص استفاده کنید. -
ژنراتور بخار برقی ضد انفجار 36 کیلووات
اصول و کاربردهای استریلیزاسیون با بخار
استریلیزاسیون با بخار به این صورت است که محصول را در کابینت استریلیزاسیون قرار می‌دهند و گرمای آزاد شده توسط بخار با دمای بالا باعث انعقاد و دناتوره شدن پروتئین باکتری‌ها می‌شود تا به هدف استریلیزاسیون برسند. استریلیزاسیون با بخار خالص با نفوذپذیری قوی مشخص می‌شود. پروتئین‌ها و کلوئیدهای پروتوپلاست برای دناتوره شدن و انعقاد در شرایط مرطوب و گرم استفاده می‌شوند. سیستم آنزیمی به راحتی از بین می‌رود. بخار وارد سلول‌ها شده و به آب تبدیل می‌شود که می‌تواند گرمای بالقوه‌ای را برای افزایش دما و افزایش قدرت باکتری‌کشی آزاد کند.
گازهای غیرقابل چگالش مانند هوا توسط تجهیزات تخلیه در کابینت استریلیزاسیون هوابند استخراج می‌شوند. زیرا وجود گازهای غیرقابل چگالش مانند هوا نه تنها مانع انتقال حرارت می‌شود، بلکه مانع نفوذ بخار به داخل محصول نیز می‌شود.
دمای استریلیزاسیون بخار، پارامتر اصلی بخار است که توسط دستگاه استریل کننده کنترل می‌شود. تحمل میکروب‌ها و میکروارگانیسم‌های مختلف در برابر گرما از گونه‌ای به گونه دیگر متفاوت است، بنابراین دمای استریلیزاسیون و زمان عمل مورد نیاز نیز با توجه به میزان آلودگی اقلام استریل شده متفاوت است. دمای استریلیزاسیون محصول همچنین به مقاومت حرارتی خود محصول و اثر آسیب دمای بالا بر ویژگی‌های خاص محصول بستگی دارد. -
ژنراتور بخار ضد انفجار سوپرهیت 360 کیلووات
اصل ژنراتور بخار ضد انفجار
دیگ بخار برقی ضد انفجار، اجزای اصلی آن از برندهای شناخته شده در داخل و خارج از کشور هستند. با توجه به نیاز کاربر، ژنراتورهای بخار برقی با فشار کمتر از 10 مگاپاسکال، فشار بالا، ضد انفجار، سرعت جریان، تنظیم سرعت بدون پله و ولتاژ خارجی قابل تنظیم هستند. راهکارهای بخار ضد انفجار با فشار بالا را می‌توان با توجه به نیاز کاربر سفارشی کرد. تیم فنی حرفه‌ای می‌تواند با توجه به الزامات محیط فنی سایت، به سطوح مختلفی از ضد انفجار دست یابد و مواد مختلفی را سفارشی کند، دما می‌تواند به 1000 درجه برسد و توان اختیاری است. ژنراتور بخار از انواع دستگاه‌های حفاظتی برای اطمینان از عملکرد ایمن ژنراتور بخار استفاده می‌کند. کیفیت محصول به مدت یک سال (به جز قطعات فرسوده) تضمین می‌شود، خدمات نگهداری مادام العمر ارائه می‌شود و خدمات ارزش افزوده مانند نگهداری منظم و گارانتی نیز ارائه می‌شود. -
سیستم مولد حرارت بخار سوپرهیت ۳۶ کیلوواتی
مولد بخار به تکمیل آزمایش دما و فشار بالا کمک کرد.
در تولید صنعتی مرتبط، برخی از محصولات الزامات خاصی برای تحمل دما و فشار دارند. بنابراین، هنگام تولید محصولات و تجهیزات مربوطه، تولیدکنندگان مربوطه باید آزمایش‌های دما و فشار بالا را روی آنها انجام دهند تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل شود.
با این حال، آزمایش‌های دما و فشار بالا خطرات خاصی دارند و اگر مراقب نباشید، ممکن است خطراتی مانند انفجار ایجاد شود. بنابراین، چگونگی انجام ایمن و کارآمد آزمایش‌های دما و فشار بالا به یک مشکل مهم برای چنین شرکت‌هایی تبدیل شده است.
یک شرکت الکترومکانیکی نیاز به انجام آزمایش‌های محیطی دارد تا بررسی کند که آیا محصولات مقاوم در برابر حرارت می‌توانند تحت شرایط دمای ۸۰۰ درجه و فشار ۷ کیلوگرم عایق‌بندی شوند یا خیر. چنین آزمایش‌هایی نسبتاً خطرناک هستند و نحوه انتخاب تجهیزات آزمایشگاهی مربوطه به یک مشکل دشوار برای پرسنل تدارکات شرکت تبدیل شده است. -
ژنراتور بخار سفارشی ۵۴۰ کیلوواتی در خنک کننده صنعتی
نقش ژنراتورهای بخار در خنک سازی کارخانه
مولد بخار یک دستگاه بخار صنعتی رایج است. در سیستم خنک‌کننده کارخانه، می‌تواند فشار معینی از بخار پایدار را فراهم کند یا در فرآیندهای مختلف در فرآیند تولید صنعتی مانند ریخته‌گری مرطوب، شکل‌دهی خشک و غیره مورد استفاده قرار گیرد.
اما استفاده از ژنراتورهای بخار محدودیت‌های خاصی نیز دارد.
با بهبود تدریجی الزامات حفاظت از محیط زیست، شرکت‌ها نیاز به جمع‌آوری، ذخیره، استفاده و پردازش بخار صنعتی دارند تا نیازهای دمایی تولید سازمانی و نوآوری‌های تکنولوژیکی را برآورده کنند.
مولد بخار می‌تواند تجهیزات تأمین بخار را با دمای مشخص و بدون تخلیه آشکار بخار آب تولید کند، که الزامات سیستم خنک‌کننده کارخانه برای کنترل دما، کنترل فشار و کنترل گازهای خروجی را برآورده می‌کند.
به منظور تأمین نیاز حرارتی کارخانه، کارخانه نیاز دارد تا با تأمین مقدار مشخصی بخار صنعتی پایدار، گرمای لازم برای تجهیزات خط تولید و سایر قطعات کلیدی خود را تأمین کند.
با توجه به فرآیند تولید و سایر الزامات، مقدار مشخصی از بخار صنعتی پایدار مورد نیاز است و کارخانه فعلی توانایی استفاده از دیگ‌های بخار فشار قوی در مقیاس بزرگ را برای عملیات گرمایش با دمای بالا و حفظ گرما ندارد، بنابراین لازم است منابع بخار فشار قوی در مقیاس بزرگ برای آن طراحی و تولید شود تا نیازهای گرمایشی آن را برآورده کند. -
فشار بیش از حد مولد بخار فشار بالا
مولد بخار فشار بالا یک دستگاه جایگزین گرما است که از طریق یک دستگاه فشار بالا، بخار یا آب گرم با دمای خروجی بالاتر از فشار معمولی تولید می‌کند. مزایای مولدهای بخار فشار بالا با کیفیت بالا، مانند ساختار پیچیده، دما، عملکرد مداوم و سیستم گردش آب مناسب و معقول، به طور گسترده در تمام جنبه‌های زندگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، کاربران پس از استفاده از مولد بخار فشار بالا، همچنان با خطاهای زیادی مواجه خواهند شد و تسلط بر روش رفع چنین خطاهایی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
مشکل فشار بیش از حد مولد بخار فشار بالا
تجلی عیب:فشار هوا به شدت افزایش می‌یابد و فشار بیش از حد، فشار کاری مجاز را تثبیت می‌کند. عقربه فشارسنج به وضوح از ناحیه پایه فراتر می‌رود. حتی پس از عملکرد شیر، هنوز نمی‌تواند از افزایش غیرعادی فشار هوا جلوگیری کند.
راه حل:فوراً دمای گرمایش را به سرعت کاهش دهید، در مواقع اضطراری کوره را خاموش کنید و شیر تخلیه را به صورت دستی باز کنید. علاوه بر این، منبع آب را گسترش دهید و تخلیه فاضلاب در درام بخار پایینی را تقویت کنید تا سطح آب در دیگ در حد نرمال باشد و در نتیجه دمای آب در دیگ کاهش یابد و در نتیجه فشار درام بخار دیگ کاهش یابد. پس از رفع عیب، نمی‌توان آن را فوراً روشن کرد و ژنراتور بخار فشار بالا باید از نظر اجزای تجهیزات خط به طور کامل بررسی شود. -
ژنراتور بخار سفارشی ۷۲۰ کیلوواتی
چگونه می‌توان روش محاسبه تلفات حرارتی ژنراتور بخار را انجام داد؟
روش محاسبه تلفات حرارتی ژنراتور بخار!
در روش‌های مختلف محاسبه حرارتی مولدهای بخار، تعریف تلفات حرارتی متفاوت است. زیرمجموعه‌های اصلی عبارتند از:
۱. اتلاف حرارت ناشی از احتراق ناقص.
۲- اتلاف گرمای همرفتی و روکش.
۳. اتلاف حرارت از محصولات احتراق خشک.
۴. اتلاف گرما به دلیل رطوبت موجود در هوا.
۵. اتلاف حرارت ناشی از رطوبت موجود در سوخت.
۶. اتلاف حرارت ناشی از رطوبت تولید شده توسط هیدروژن موجود در سوخت.
۷. سایر تلفات حرارتی.
با مقایسه دو روش محاسبه تلفات حرارتی مولد بخار، تقریباً یکسان است. محاسبه و اندازه‌گیری راندمان حرارتی مولد بخار از روش گرمای ورودی-خروجی و روش تلفات حرارتی استفاده خواهد کرد. -
دیگ بخار برقی استیل ضد زنگ سفارشی 6KW-720KW
ژنراتور بخار نوبث را می‌توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی‌سازی کرد. این شرکت یک سیستم کنترل کاملاً خودکار میکروکامپیوتری، یک پلتفرم عملیاتی مستقل و یک رابط عملیاتی ترمینال تعاملی انسان و ماشین را توسعه می‌دهد که با رزرو رابط ارتباطی ۴۸۵، با فناوری اینترنت ۵G برای دستیابی به کنترل دوگانه محلی و از راه دور همکاری می‌کند. ژنراتورهای بخار ضد انفجار، ژنراتورهای بخار بیش از حد گرم شده با دمای بالا و ژنراتورهای بخار از جنس استیل ضد زنگ و ژنراتور بخار فشار بالا همگی سفارشی‌سازی شده‌اند.
برند:نوبت
سطح تولید: B
منبع تغذیه:برقی
مواد:سفارشی‌سازی
قدرت:6-720 کیلووات
تولید بخار نامی:8-1000 کیلوگرم در ساعت
فشار کاری مجاز:0.7 مگاپاسکال
دمای بخار اشباع:۳۳۹.۸ درجه فارنهایت
درجه اتوماسیون:خودکار
-
ژنراتور بخار سفارشی برقی 360 کیلوواتی
روش بازیابی حرارت اتلافی مولد بخار
فرآیند فنی قبلی بازیابی گرمای تلف‌شده از مولد بخار بسیار غیردقیق و ناقص بود. گرمای تلف‌شده در مولد بخار به فرآیند تخلیه بخار از مولد بخار بستگی دارد. روش بازیابی رایج عموماً از یک منبسط‌کننده تخلیه برای جمع‌آوری آب تخلیه‌شده استفاده می‌کند و سپس ظرفیت را افزایش داده و آن را کاهش فشار می‌دهد تا به سرعت بخار ثانویه تشکیل شود و سپس از آب تلف‌شده تولید شده توسط بخار ثانویه استفاده می‌کند. گرما کار گرم کردن آب را به خوبی انجام می‌دهد.
و در این روش بازیافت سه مشکل وجود دارد. اول، فاضلاب تخلیه شده از مولد بخار هنوز انرژی زیادی دارد که نمی‌توان از آن به طور منطقی استفاده کرد؛ دوم، شدت احتراق مولد بخار گازی ضعیف است و فشار شروع ضعیف است. اگر دمای آب تغلیظ شده کمی بالاتر باشد، پمپ آبرسانی تشکیل می‌شود. تبخیر، نمی‌تواند به طور عادی کار کند؛ سوم، برای حفظ تولید پایدار، باید مقدار زیادی آب لوله‌کشی و سوخت سرمایه‌گذاری شود.
