یک مرحله مهم در تولید نان بخارپز، نان و سایر پاستاها، عمل آوری است. از طریق عمل آوری، خمیر دوباره گازدهی و پف میکند تا حجم مورد نیاز برای محصول نهایی را به دست آورد و محصول نهایی نان و نان بخارپز کیفیت بهتری دارد. تولید این پاستاها از عمل آوری خمیر جداییناپذیر است. عمل آوری میانی میتواند ساختار بافت داخلی نان را بهبود بخشد، چرخه تولید را کوتاه کند و شکلدهی مکانیکی آن را آسان کند، که اهمیت آن را نشان میدهد. در طول زمان عمل آوری که حدود یک ربع ساعت است، استفاده از مولد بخار فرآوری مواد غذایی برای تنظیم دما و رطوبت مربوطه بسیار مهم است.
دما، رطوبت و زمان عوامل اصلی مؤثر بر کیفیت نان هستند. زمان را میتوان به صورت دستی کنترل کرد، در حالی که دما و رطوبت به شدت تحت تأثیر محیط قرار میگیرند. به خصوص در زمستانهای خشک، خمیر به طور طبیعی ور نمیآید و معمولاً به تجهیزاتی نیاز است. دستگاه کمکی، مولد بخار، انتخاب خوبی است.
در طول فرآیند کنترل دما، اگر دما خیلی بالا باشد، خمیر به سرعت ور میآید، ظرفیت نگهداری گاز کاهش مییابد و ویسکوزیته افزایش مییابد که برای پردازش بعدی نامطلوب است. اگر دما خیلی پایین باشد، خمیر سرد میشود و در نتیجه ور آمدن آن کند میشود و در نتیجه زمان ورآمدن میانی طولانیتر میشود. اگر خیلی خشک باشد، در نان نهایی تکههای خمیر سفت ایجاد میشود. اگر رطوبت خیلی بالا باشد، ویسکوزیته پوسته نان افزایش مییابد و در نتیجه بر مرحله بعدی شکلدهی تأثیر میگذارد.
پرداخت سطحی خوب و پف کلی از ویژگیهای منحصر به فرد نانهای عملآوری شده با موفقیت هستند. بنابراین، شرایط عملآوری باید هنگام تهیه نان به شدت کنترل شود. مولد بخار فرآوری مواد غذایی دارای بخار خالص است و دما و رطوبت به طور دقیق تنظیم میشوند تا مناسبترین محیط برای عملآوری میانی ایجاد شود.
دما و فشار بخارساز نوبث قابل کنترل است، بنابراین میتوانید دمای بخار و حجم بخار را آزادانه تنظیم کنید تا دما و رطوبت اتاق آمادهسازی خمیر را کنترل کنید، به طوری که خمیر بتواند در بهترین حالت آمادهسازی شود و محصولات خوشمزهتری تولید شود.