فنجان‌های پلاستیکی چگونه شکل می‌گیرند؟ بخار با دمای بالا مشکلات را با خیال راحت و کارآمد حل می‌کند

لیوان‌های پلاستیکی عموماً در فروشگاه‌های نوشیدنی، فروشگاه‌های چای شیر، هتل‌ها، رستوران‌ها و کافی‌شاپ‌ها استفاده می‌شوند. همه ما می‌دانیم که لیوان‌های پلاستیکی در جنس‌های مختلفی عرضه می‌شوند. هر لیوان پلاستیکی را می‌توان یک کاردستی در زندگی ما نامید. ما معمولاً به لیوان‌های پلاستیکی با اشکال مختلف نگاه می‌کنیم که همگی توسط یک مولد بخار با دمای بالا گرم و شکل داده می‌شوند.
پردازش و ساخت لیوان‌های پلاستیکی همگی تحت قالب‌گیری تزریقی قرار دارند. قالب‌گیری تزریقی که به عنوان قالب‌گیری تزریقی نیز شناخته می‌شود، روشی برای تزریق و قالب‌گیری است. روش کنترل دمای مناسب از طریق مولد بخار با دمای بالا، هم زدن مواد پلاستیکی کاملاً مذاب از طریق یک مارپیچ، تزریق آن به داخل حفره قالب با فشار بالا، خنک کردن و جامد کردن برای به دست آوردن یک محصول قالب‌گیری شده، یکی از روش‌های مهم پردازش پلاستیک است. بسیاری از کارخانه‌های تولید و پردازش لیوان‌های پلاستیکی این روش را اتخاذ می‌کنند.
مزیت مولد بخار با دمای بالا که از قالب‌گیری تزریقی پشتیبانی می‌کند این است که سرعت قالب‌گیری پلاستیک را افزایش داده و کیفیت و زیبایی فنجان‌های پلاستیکی را بهبود می‌بخشد.
مولد بخار دمای بالا برای غلبه بر مشکلات دمای پایین بخار تولید شده توسط دیگ‌های بخار معمولی، ساختار پیچیده، فشار بیش از حد و دمای پایین بخار تولید شده توسط دیگ‌های بخار تحت فشار است و روشی برای تولید ۱۰۰ درجه سانتیگراد بخار با گرمایش مداوم بدون دیگ بخار فراهم می‌کند.

دستگاه بخارساز دمای بالای نوبث ظاهری شیک، فضای ذخیره‌سازی بخار بزرگ در مخزن داخلی و عدم وجود رطوبت در بخار دارد. این دستگاه توسط یک کنترل‌کننده سطح شناور تمام مسی کنترل می‌شود. صرف نظر از کیفیت آب، می‌توان از آب خالص استفاده کرد. نگهداری از جعبه مستقل از آب و برق آسان است. این دستگاه از چندین گروه لوله گرمایشی از جنس استیل ضد زنگ بدون درز استفاده می‌کند، توان را می‌توان با توجه به نیاز تنظیم کرد، محافظ دوگانه کنترل‌کننده فشار قابل تنظیم و شیر اطمینان را می‌توان با توجه به نیاز از جنس استیل ضد زنگ 304 یا استیل ضد زنگ بهداشتی با درجه مواد غذایی ساخت. راندمان حرارتی دستگاه بخارساز دمای بالای نوبث تا 95٪ است و بخار اشباع را می‌توان در 3-5 دقیقه تولید کرد. حتی پیچیده‌ترین فرآیند شکل‌دهی را می‌توان در یک مرحله انجام داد. این دستگاه مورد توجه کارخانه‌های بزرگ تولید و فرآوری لیوان‌های پلاستیکی است.