برای کاربران عادی بخار، محتوای اصلی صرفه‌جویی در مصرف انرژی بخار، چگونگی کاهش ضایعات بخار و بهبود راندمان استفاده از بخار در جنبه‌های مختلف مانند تولید بخار، حمل و نقل، استفاده از تبادل گرما و بازیابی گرمای تلف شده است.
سیستم بخار یک سیستم پیچیده خود-متعادل است. بخار در دیگ بخار گرم می‌شود و تبخیر می‌شود و گرما را حمل می‌کند. تجهیزات بخار گرما را آزاد می‌کنند و متراکم می‌شوند، مکش ایجاد می‌کنند و به طور مداوم تبادل حرارت بخار را تکمیل می‌کنند.
یک سیستم بخار خوب و کم‌مصرف شامل تمام مراحل طراحی، نصب، ساخت، نگهداری و بهینه‌سازی سیستم بخار می‌شود. تجربه Watt Energy Saving نشان می‌دهد که اکثر مشتریان پتانسیل و فرصت‌های زیادی برای صرفه‌جویی در مصرف انرژی دارند. سیستم‌های بخار بهبود یافته و نگهداری شده به طور مداوم می‌توانند به کاربران بخار کمک کنند تا اتلاف انرژی را 5 تا 50 درصد کاهش دهند.
راندمان طراحی دیگ‌های بخار ترجیحاً بالای ۹۵٪ است. عوامل زیادی بر اتلاف انرژی دیگ بخار تأثیر می‌گذارند. انتقال بخار (آب حامل بخار) بخشی است که اغلب توسط کاربران نادیده گرفته می‌شود یا ناشناخته است. انتقال ۵٪ (بسیار رایج) به این معنی است که راندمان دیگ بخار ۱٪ کاهش می‌یابد و انتقال بخار آب باعث افزایش نگهداری و تعمیرات در کل سیستم بخار، کاهش خروجی تجهیزات تبادل حرارت و نیاز به فشار بالاتر می‌شود.
عایق‌بندی خوب لوله‌ها عامل مهمی در کاهش هدررفت بخار است و مهم است که مواد عایق تغییر شکل ندهند یا با آب خیس نشوند. محافظت مکانیکی مناسب و ضد آب بودن، به ویژه برای نصب در فضای باز، ضروری است. اتلاف گرما از عایق مرطوب تا 50 برابر بیشتر از اتلاف گرما از عایق خوب در هوا خواهد بود.
برای تخلیه فوری و خودکار میعانات بخار، باید چندین ایستگاه شیر تله با مخازن جمع‌آوری آب در امتداد خط لوله بخار نصب شود. بسیاری از مشتریان تله‌های دیسکی ارزان قیمت را انتخاب می‌کنند. جابجایی تله دیسکی به سرعت میعان محفظه کنترل در بالای تله بخار بستگی دارد تا جابجایی آب میعانات. این امر منجر به عدم زمان کافی برای تخلیه آب در هنگام نیاز به تخلیه می‌شود. در حین کار عادی، بخار در صورت نیاز به تخلیه قطره‌ای هدر می‌رود. می‌توان مشاهده کرد که تله‌های بخار نامناسب یکی از عوامل مهم هدر رفتن بخار هستند.
در سیستم توزیع بخار، برای کاربران بخار متناوب، هنگامی که بخار برای مدت طولانی متوقف می‌شود، منبع بخار (مانند زیرسیلندر اتاق دیگ بخار) باید قطع شود. برای خطوط لوله‌ای که به صورت فصلی از بخار استفاده می‌کنند، باید از خطوط لوله بخار مستقل استفاده شود و از شیرهای قطع جریان با آب‌بندی حلزونی (DN5O-DN200) و شیرهای توپی دما بالا (DN15-DN50) برای قطع جریان در طول دوره قطع بخار استفاده می‌شود.
شیر تخلیه مبدل حرارتی باید تخلیه آزاد و روان را تضمین کند. مبدل حرارتی را می‌توان طوری انتخاب کرد که تا حد امکان از گرمای محسوس بخار استفاده کند، دمای آب کندانس شده را کاهش دهد و احتمال بخار فلش را کاهش دهد. در صورت لزوم تخلیه اشباع، بازیابی و استفاده از بخار فلش باید در نظر گرفته شود.
آب کندانس شده پس از تبادل حرارت باید به موقع بازیابی شود. مزایای بازیابی آب کندانس: بازیابی گرمای محسوس آب کندانس با دمای بالا برای صرفه‌جویی در مصرف سوخت. به ازای هر ۶ درجه سانتیگراد افزایش دمای آب، می‌توان حدود ۱٪ در مصرف سوخت بویلر صرفه‌جویی کرد.
برای جلوگیری از نشت بخار و افت فشار، از حداقل تعداد شیرهای دستی استفاده کنید. لازم است ابزارهای نمایشگر و نشانگر کافی برای ارزیابی به موقع وضعیت و پارامترهای بخار اضافه شود. نصب کنتورهای جریان بخار کافی می‌تواند به طور مؤثر تغییرات بار بخار را رصد کرده و نشت‌های احتمالی در سیستم بخار را تشخیص دهد. سیستم‌های بخار باید به گونه‌ای طراحی شوند که شیرها و اتصالات لوله اضافی به حداقل برسند.
سیستم بخار نیاز به مدیریت و نگهداری روزانه خوب دارد، ایجاد شاخص‌های فنی صحیح و رویه‌های مدیریتی، توجه رهبری، ارزیابی شاخص‌های صرفه‌جویی در انرژی، اندازه‌گیری خوب بخار و مدیریت داده‌ها، اساس کاهش ضایعات بخار هستند.
آموزش و ارزیابی کارکنان بهره‌برداری و مدیریت سیستم بخار، کلید صرفه‌جویی در انرژی بخار و کاهش ضایعات بخار است.
زمان ارسال: ۲۵ مارس ۲۰۲۴
