صنایع دستی چوبی نفیس و مبلمان چوبی که در زندگی روزمره خود می‌بینیم، قبل از اینکه بتوانند بهتر در معرض دید ما قرار گیرند، باید خشک شوند. به خصوص در تولید و فرآوری بسیاری از مبلمان چوبی، علاوه بر کیفیت چوب، فرآیند خشک کردن نیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است، زیرا چوب مرطوب به راحتی توسط قارچ‌ها آلوده می‌شود و باعث کپک، تغییر رنگ و پوسیدگی می‌شود و همچنین مستعد حمله حشرات است. اگر چوبی که کاملاً خشک نشده است به محصولات چوبی تبدیل شود، محصولات چوبی در حین استفاده به آرامی خشک می‌شوند و ممکن است کوچک شوند، تغییر شکل دهند یا حتی ترک بخورند. عیوبی مانند شل شدن زبانه‌ها و ترک در پنل‌ها نیز ممکن است رخ دهد.
از ژنراتورهای بخار برقی برای خشک کردن چوب استفاده می‌شود. چوب خشک شده دارای پایداری ابعادی خوب، مقاومت در برابر خوردگی و محافظت از محیط زیست است که دامنه استفاده از چوب آن را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد. این امر باعث محبوبیت روزافزون ژنراتورهای بخار می‌شود. این امر توجه شرکت‌های مبلمان و صنایع فرآوری چوب را به خود جلب کرده است.
خشک کردن چوب، کیفیت بهتر محصولات فرآوری شده را تضمین می‌کند
پس از قطع درخت بزرگ، آن را به صورت نوار یا برش برش داده و سپس خشک می‌کنند. چوب خشک نشده مستعد ابتلا به کپک است که می‌تواند باعث کپک، تغییر رنگ، هجوم حشرات و در نهایت پوسیدگی شود. فقط برای استفاده به عنوان هیزم. گاهی اوقات تختهای تختهای که خریداری می‌کنیم پس از مدتی می‌نشینند و جیرجیر می‌کنند، که نشان می‌دهد تخته‌ها قبل از تبدیل شدن به تخته‌های تخت کاملاً خشک نشده‌اند. اگر چوبی که کاملاً خشک نشده است به محصولات مبلمان تبدیل شود، محصولات مبلمان در حین استفاده به آرامی خشک می‌شوند و باعث کوچک شدن، تغییر شکل و حتی ترک خوردن چوب و همچنین نقص‌هایی مانند شل شدن کام و ترک در قطعات پازل می‌شوند. بنابراین، چوب قبل از پردازش باید با استفاده از یک مولد بخار برقی خشک شود.
ژنراتور بخار خشک کن چوب، الزامات دمای پردازش را برآورده می‌کند.
هدف از خشک کردن چوب، کاهش رطوبت آن است. همانطور که همه ما می‌دانیم، دمای مورد نیاز برای هر مرحله از پیش‌گرمایش، گرمایش، نگهداری و خنک‌سازی باید در هر زمان تنظیم شود. به طور کلی، پس از اینکه چوب طبق روش خشک کردن مرسوم در تجهیزات عملیات حرارتی چیده شد، باید پیش‌گرم شود و دما و زمان آن به ضخامت چوب بستگی دارد. فرآیند گرمایش به سه مرحله تقسیم می‌شود که هر مرحله نرخ گرمایش متفاوتی دارد. در طول این دوره، از یک مولد بخار برقی برای تزریق متناوب بخار برای تنظیم دما و رطوبت در تجهیزات استفاده می‌شود. از آنجا که دما خیلی سریع است، ممکن است باعث سوختن چوب، تاب برداشتن، ترک خوردن و سایر مشکلات شود. در طول فرآیند حفظ و خنک‌سازی گرما، بخار به عنوان یک اقدام حفاظتی و خنک‌کننده مورد نیاز است.
ژنراتور بخار برقی از سوختن چوب در حین فرآوری و خشک کردن جلوگیری می‌کند.
در طول خشک کردن و عملیات حرارتی، بخار مورد استفاده به عنوان بخار محافظ عمل می‌کند. بخار محافظ تولید شده توسط این مولدهای بخار در درجه اول از سوختن چوب جلوگیری می‌کند و در نتیجه بر تغییرات شیمیایی که در چوب رخ می‌دهد تأثیر می‌گذارد. می‌توان دریافت که اهمیت بخار در عملیات حرارتی چوب، دلیل استفاده کارخانه‌های فرآوری چوب از مولدهای بخار برقی برای خشک کردن چوب نیز هست.
زمان ارسال: ۱۸ سپتامبر ۲۰۲۳
