عملکرد ژنراتور بخار خشک کننده نشاسته چیست؟

از نظر خشک کردن نشاسته، تأثیر استفاده از مولد بخار به عنوان تجهیزات خشک کردن بسیار مشهود است که می‌تواند محصولات نشاسته‌ای را بی‌نقص‌تر کند.
مولد بخار در طول فرآیند کار، مقدار زیادی بخار با دمای بالا تولید می‌کند. هنگامی که گرما به فرآیندهای مختلفی که نیاز به خشک شدن دارند، منتقل می‌شود، دما به میزان بسیار بالایی افزایش می‌یابد.
بنابراین، مولدهای بخار در تولیدات مختلف، عمدتاً خشک کردن و قالب‌گیری محصولات نشاسته‌ای، مورد استفاده قرار می‌گیرند. به طور کلی، تجهیزات گرمایشی با مولد بخار یک روش گرمایشی نسبتاً رایج، پرکاربرد و مؤثر است.

بنابراین نقش مولد بخار در این شرایط چیست؟
1. هنگامی که محصول نشاسته نیاز به خشک شدن دارد، می‌توان از مولد بخار برای خشک کردن سریع نشاسته استفاده کرد و این کار را در مدت زمان کوتاهی انجام داد.
به طور کلی، در فرآیند تولید محصولات نشاسته‌ای، یک سری مراحل برای خشک کردن آنها انجام می‌شود، اما نشاسته خود دارای ویژگی‌های جذب آب است، بنابراین نیاز به گرم شدن و خشک شدن دارد.
و گرم کردن تجهیزات با مولد بخار می‌تواند نشاسته را خشک‌تر و راحت‌تر کند.
علاوه بر این، پردازش قالب‌گیری نیز امکان‌پذیر است؛
مزایای زیادی در استفاده از مولد بخار به عنوان تجهیزات خشک کردن نشاسته وجود دارد: اول، می‌تواند دمای بالا، تولید مداوم سریع و کارآمد را تحقق بخشد.
ثانیاً، وقتی از مولد بخار به عنوان وسیله پخت و پز استفاده می‌شود، هیچ پدیده چسبندگی وجود نخواهد داشت و دمای بخار یکنواخت و بدون بن‌بست است که کیفیت و تأثیر محصول را تضمین می‌کند.
سوم این است که وقتی از مولد بخار به عنوان دستگاه خشک کن استفاده می شود، می تواند کنترل خودکار و کنترل هوشمند را انجام دهد.
۲. خشک کردن محصولات نشاسته‌ای با دستگاه بخارساز مشکلی ندارد.
به طور کلی، ما از ژنراتورهای بخار به عنوان تجهیزات خشک کردن نشاسته استفاده می‌کنیم و آنها را تا حدی کنترل خواهیم کرد تا در حین استفاده مشکلی ایجاد نشود.
از نظر دمای بخار، مولدهای بخار نیز الزامات استاندارد خاصی دارند.
وقتی دما خیلی بالا باشد، به طور خودکار کار را متوقف می‌کند؛ اگر دما خیلی پایین باشد، به طور خودکار فشار و قدرت را افزایش می‌دهد تا عملکرد طبیعی مولد بخار تضمین شود.
به طور کلی، وقتی استفاده از مولدهای بخار را به عنوان تجهیزات خشک کردن نشاسته کنترل می‌کنیم، باید مطمئن شویم که فشار حدود 0.95 مگاپاسکال است.
وقتی فشار خیلی کم باشد، تجهیزات آسیب می‌بینند و محصول قابل استفاده نیست؛ بنابراین برای اطمینان از عملکرد طبیعی، باید آن را روی بالاتر از 0.95MPa تنظیم کنیم.
علاوه بر این، اگر فشار بیش از حد بالا باشد، به تجهیزات نیز آسیب می‌رساند و در نتیجه باعث می‌شود که محصول به طور عادی کار نکند.