با این حال، به عنوان یک ماده آرایشی، به عملکردها و خواص متنوعی نیاز دارد که برای تهیه امولسیونی با خواص عالی و پایدار، به تجهیزاتی با مولد بخار برای گرم کردن و مرطوب کردن و کنترل دمای امولسیون نیاز دارد.
استفاده از مولدهای بخار که از تجهیزات امولسیونسازی پشتیبانی میکنند، برای تحقیق، تولید، نگهداری و استفاده از لوازم آرایشی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. در امولسیونسازی، نه تنها رعایت شرایط همزدن ضروری است، بلکه کنترل دما در حین و پس از امولسیونسازی نیز ضروری است. به عنوان مثال، شدت همزدن و مقدار امولسیفایر بر اندازه ذرات امولسیون تأثیر میگذارد و شدت همزدن میتواند جایگزین افزودن امولسیفایر در حین امولسیونسازی شود و هرچه همزدن شدیدتر باشد، مقدار امولسیفایر کمتر میشود.
با توجه به تأثیر دما بر حلالیت امولسیفایرها و ذوب شدن روغن جامد، گریس، موم و غیره، کنترل دما در طول امولسیونسازی، اثر امولسیونسازی را تعیین میکند. اگر دما خیلی پایین باشد، حلالیت امولسیفایرها کم است و روغن جامد، گریس و موم ذوب نمیشوند و اثر امولسیونسازی ضعیف است. اگر دما خیلی بالا باشد، زمان گرمایش طولانی است و در نتیجه زمان خنکسازی به همان نسبت طولانیتر میشود که باعث اتلاف انرژی و طولانیتر شدن چرخه تولید میشود. دما و فشار مولد بخار مجهز به این تجهیزات قابل تنظیم است که نه تنها از اثر امولسیونسازی ضعیف در دمای پایین جلوگیری میکند، بلکه هزینه و زمان مصرف شده ناشی از دمای بالا را نیز کنترل میکند.