Helppokäyttöinen kannettava 48 kW:n GH-sarjan automaattinen sähköhöyrygeneraattori parantaa tekstiiliteollisuuden tuotantotehokkuutta

Yleisten kuuma- ja värjäysprosessien, kuten esikäsittelyn, värjäyksen, painatuksen ja viimeistelyn, lämmönlähteet ovat pääasiassa höyryä. Höyryn hyödyntämisen tehokkaan parantamisen vuoksi tekstiilitehtaiden erityisten höyrygeneraattoreiden käytöstä tekstiilien tuotannossa ja käsittelyssä on tullut paras vaihtoehto tekstiilityöpajoille.

1. Kuuma ja värjäysprosessi
Tekstiilitehtaat tarvitsevat höyrylämmönlähteitä sekä permanentissa, värjäyksessä että kuidun käsittelyssä. Höyrylämmönlähteiden hävikin tehokkaaksi vähentämiseksi monet tekstiiliyritykset ovat hankkineet erityisiä höyrygeneraattoreita permanentille ja värjäykselle. Permanentissa ja värjäyksessä käytetään erityistä höyrygeneraattoria, joka on myös kemiallinen käsittelyprosessi. Kuitumateriaalit on pestävä ja kuivattava toistuvasti kemiallisen käsittelyn jälkeen, mikä kuluttaa paljon höyrylämpöenergiaa ja tuottaa haitallisia aineita, jotka saastuttavat ilmaa ja vettä. Jos haluat parantaa höyryn hyödyntämistä ja vähentää saasteita värjäys- ja viimeistelyprosessin aikana, sinun on ostettava lämmönlähteitä höyryn muodossa. Lähes mikään näistä laitteista ei kuitenkaan voi suoraan käyttää tehtaaseen juuri tullutta korkeapainehöyryä. Korkeaan hintaan ostettu höyry on jäähdytettävä käyttöä varten, mikä johtaa riittämättömään höyrymäärään koneessa. Tämä on luonut ristiriitaisen tilanteen, jossa korkean lämpötilan ja korkeapainehöyryn käyttöä ei voida käyttää suoraan, ja laitteeseen syötetty höyry on riittämätöntä, mikä johtaa höyryn hukkaan.

2. Kosteuttaminen työpajassa
Tekstiilitehtailla on vaikeuksia tekstiilien tuotannossa ilmankosteuden suurten vaihteluiden vuoksi. Esimerkiksi langat ovat alttiita katkeamaan/kankaan kireys on epätasainen/staattinen sähkö syntyy, mikä aiheuttaa vaurioita tai vikoja jne. Tämän ongelman ratkaisemiseksi tekstiilitehtaat tarvitsevat höyrygeneraattoreista tulevaa korkean lämpötilan höyryä lämmitykseen ja kostutukseen.

Työpajan lämpötilan ja kosteuden ylläpitäminen voi varmistaa normaalin tuotannon ja voiton. Puuvillalangalla on tietty kosteuspitoisuus. Jos se ei sisällä kosteutta, paino pienenee, puhumattakaan rahan menetyksestä. Joskus kankaan paino ei edes täytä asiakkaan vaatimuksia, eikä tavaroita voida toimittaa. Siksi on kiireellisesti ratkaistava tämä ongelma.

Tekstiiliteollisuuden tuotannon ja jalostuksen aikana tekstiilitehtaat käyttävät höyrygeneraattoreita ilman asianmukaiseen säätelyyn, mikä voi tehokkaasti vähentää staattisen sähkön vaikutusta ja sen aiheuttamia prosessointivaikeuksia. Se voi myös tasoittaa vierekkäisten kuitujen välistä kitkaa ja saavuttaa tasaisen lopputuloksen kampavillatuotteissa. Kehruujännitys lisää loimilangan kitkavastusta ja lisää tehokkaasti laitteiden prosessointinopeutta, mikä parantaa huomattavasti tuotantotehokkuutta ja tuotteen laatua. Tärkeää on, että sekä kostutus- että lämmitysongelmat ratkaistaan ​​tässä prosessissa, ja höyryn sumutetut hiukkaset ovat pienempiä kuin korkeapaineisessa sumutuksessa, joten vaikutus on hyvä.

3. Sterilointi ja desinfiointi
Tekstiilitehtaat ovat itse asiassa se teollisuudenala, joka eniten tarvitsee höyrygeneraattoreita. Höyrygeneraattoreita käytetään peittojen painatus- ja värjäysprosesseissa. Luonnollisesti myös tekstiilitehtaiden sterilointi ja desinfiointi tarvitsevat höyrygeneraattoreita avuksi. Korkean lämpötilan höyry voi liuottaa osan liasta, erityisesti tuotteista, joilla on suhteellisen karkeat pinnat, kuten peitot. Jos korkean lämpötilan höyryä voidaan käyttää puhdistuksen aikana, se on tehokkaampaa.

Peittojen pörröisyyden ansiosta bakteerit ja punkit voivat helposti lisääntyä niissä. Tekstiilitehtaiden on steriloitava ja desinfioitava peitot mattoja lähettäessään. Tällöin höyrygeneraattorin tuottamaa korkean lämpötilan höyryä voidaan käyttää peittojen sterilointiin ja desinfiointiin. Peitot steriloidaan ja desinfioidaan.