Mitä haittaa kalkkikerros aiheuttaa höyrygeneraattoreille? Miten sitä voi välttää?

Höyrygeneraattori on tarkastusvapaa höyrykattila, jonka vesitilavuus on alle 30 litraa. Siksi höyrygeneraattorin vedenlaatuvaatimukset tulee toteuttaa höyrykattilan vedenlaatuvaatimusten mukaisesti. Jokainen, joka on ollut tekemisissä kattilan kanssa, tietää, että kattilavesi eroaa tavallisesta vedestä ja se vaatii erityistä pehmennyskäsittelyä. Pehmentämätön vesi on altis kalkkikertymien muodostumiselle, ja kalkkikerros aiheuttaa monia haittoja kattilalle. Kerron teille kalkin vaikutuksista höyryyn. Mitkä ovat generaattoreiden tärkeimmät vaarat?

1. Metallin muodonmuutoksia ja palovammoja on helppo aiheuttaa.
Höyrygeneraattorin kalkinpoiston jälkeen on tarpeen ylläpitää tietty käyttöpaine ja haihtumismäärä. Ainoa tapa on nostaa liekin lämpötilaa. Kuitenkin, mitä paksumpi kalkkikerros, sitä alhaisempi lämmönjohtavuus, sitä korkeampi liekin lämpötila ja metalli vääntyy ylikuumenemisen vuoksi. Muodonmuutos voi helposti aiheuttaa metallin palamisen.

2. Kaasupolttoaineen tuhlausta
Kun höyrygeneraattori on kalkittu, lämmönjohtavuus heikkenee ja savukaasut kuljettavat paljon lämpöä pois, mikä aiheuttaa pakokaasujen lämpötilan liian korkean nousun ja höyrygeneraattorin lämpötehon laskun. Höyrygeneraattorin paineen ja haihtumisen varmistamiseksi on lisättävä enemmän polttoainetta, mikä johtaa polttoaineen hukkaan. Noin 1 mm kalkkia aiheuttaa 10 % enemmän polttoaineen hukkaan heittämistä.

3. Lyhennä käyttöikää
Kun höyrygeneraattori on kalkittu, kalkki sisältää halogeeni-ioneja, jotka syövyttävät rautaa korkeissa lämpötiloissa tehden metallin sisäseinästä hauraan ja jatkavat kehittymistään syvälle metalliseinään aiheuttaen metallin korroosiota ja lyhentäen höyrynkehityksen laitteen käyttöikää.

4. Lisää käyttökustannuksia
Kun höyrygeneraattori on kalkittu, se on puhdistettava kemikaaleilla, kuten hapoilla ja emäksillä. Mitä paksumpaa kalkkikerros on, sitä enemmän kemikaaleja kuluu ja sitä enemmän rahaa investoidaan. Olipa kyseessä sitten kemiallinen kalkinpoisto tai korjausmateriaalien hankinta, siihen käytetään paljon työvoimaa, materiaaleja ja taloudellisia resursseja.

Skaalauskäsittelyssä on kaksi menetelmää:

1. Kemiallinen kalkinpoisto.Lisää kemiallisia puhdistusaineita hajottaaksesi ja poistaaksesi kelluvan ruosteen, kalkin ja öljyn laitteesta ja palauttaaksesi puhtaan metallipinnan. Kemiallisessa kalkinpoistossa on myös kiinnitettävä huomiota puhdistusaineen pH-arvoon. Sen ei tulisi olla liian korkea tai liian matala, muuten kalkki ei välttämättä puhdistu puhtaasti tai höyrygeneraattorin sisäseinä voi vaurioitua.

2. Asenna vedenpehmennin.Kun höyrygeneraattorin veden kovuus on korkea, on suositeltavaa käyttää pehmeän veden prosessoria, joka suodattaa tehokkaasti vedessä olevat kalsium- ja magnesiumionit, parantaa veden laatua ja estää myöhemmin kalkkikertymien muodostumisen.
Yhteenvetona voidaan esittää yhteenveto kalkin höyrygeneraattoreille ja kalkinkäsittelymenetelmille aiheuttamista haitoista. Kalkki on höyrygeneraattoreille "satojen vaarojen lähde". Siksi laitteiden käytön aikana jätevesi on poistettava paineen alaisena ajoissa kalkin muodostumisen välttämiseksi ja vaarojen poistamiseksi. Se auttaa myös säästämään energiankulutusta ja pidentää höyrygeneraattorin käyttöikää.