Höyrylämmitys heikentää perusöljyn sakeutta ja helpottaa voiteluaineen tuotantoa

Voiteluöljyn tuotantoprosessi
Raakaöljy tislataan ensin normaalipaineessa, jotta ilmakehän tornin pohjajäännös tislataan pois kevyistä jakeista, kuten höyrystä, hiilestä, dieselöljystä jne., ja sitten se tislataan tyhjötislauksella kevyen, keskiraskaan ja raskaan tisleöljyn erottamiseksi. Tyhjiötornin pohjajäännös käsitellään sitten propaanin asfalttinpoiston jälkeen, jolloin saadaan jäännösvoiteluöljyä. Valmistetut jakeet ja jäännösvoiteluöljy puhdistetaan, vahataan ja täydennetään jalostuksella vastaavasti, jolloin saadaan voiteluöljyn perusöljy, joka lopulta siirtyy valmiiseen öljynsekoitusprosessiin ja on optimoitu yhteensopivuudeksi lisäaineiden kanssa, eli valmiit voiteluaineet.
Höyrygeneraattoreiden rooli voiteluöljyn tuotannossa
Valmis voiteluöljy koostuu pääasiassa perusöljystä ja lisäaineista, joista perusöljy muodostaa suurimman osan. Siksi perusöljyn laatu vaikuttaa suoraan voiteluöljyn laatuun. Toisin sanoen höyrygeneraattori, joka tuottaa höyryä perusöljyn tuotantoprosessin aikana, on erittäin tärkeä. Raakaöljy höyrytislataan normaalipaineessa höyrygeneraattorissa hiilen, bensiinin, dieselin jne. saamiseksi, ja sitten kevyet, keskiraskaat ja raskaat jakeet erotetaan tyhjiötislauksella ja voidellaan sitten prosesseilla, kuten liuotinasfalttinpoistolla, vahanpoistolla, jalostuksella ja lisäjalostuksella. Öljyn perusöljy.
Lisäksi voiteluöljy on syttyvä aine. Tuotannon ja prosessoinnin aikana on valittava laitteita, joilla on korkea turvallisuustaso tuotantoturvallisuuden varmistamiseksi.
Nobeth-höyrygeneraattorin lämpötilaa ja painetta voidaan säätää, ja useat turvalaitteet estävät tehokkaasti onnettomuuksia ja varmistavat tuotannon turvallisuuden. Nobeth-höyrygeneraattori on paras valinta voiteluaineiden käsittelyyn ja tuotantoon.