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Générateur de vapeur électrique automatique portable GH 48 kW, facile à utiliser, améliore l'efficacité de la production dans l'industrie textile

Brève description :

Application de la vapeur dans l'industrie textile

Pour s'implanter dans l'industrie textile, celle-ci doit améliorer son efficacité de production dès la source. Dans l'atelier textile d'une usine textile, les tissus sont souvent traités par des techniques telles que le repassage, la teinture et le repassage. La technologie la plus couramment utilisée est la vapeur. Le générateur de vapeur Wuhan Norbest permet d'optimiser l'utilisation de la vapeur et d'optimiser le processus de traitement.


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Les sources de chaleur nécessaires aux procédés généraux de teinture et de chauffage, notamment le prétraitement, la teinture, l'impression et la finition, sont essentiellement la vapeur. Afin d'optimiser l'utilisation de la vapeur, l'utilisation de générateurs de vapeur spécifiques pour la production et le traitement des textiles dans les usines textiles est devenue la solution idéale.

1. Traitement à chaud et teinture
Les usines textiles ont besoin de sources de chaleur à vapeur pour la permanente, la teinture et le traitement des fibres. Afin de limiter efficacement les pertes de sources de chaleur à vapeur, de nombreuses entreprises textiles ont acquis des générateurs de vapeur spécifiques. Ce procédé, qui est également un traitement chimique, utilise un générateur de vapeur spécial. Après le traitement chimique, les fibres doivent être lavées et séchées à plusieurs reprises, ce qui consomme une grande quantité d'énergie thermique et produit des substances nocives qui polluent l'air et l'eau. Pour optimiser l'utilisation de la vapeur et réduire la pollution lors des processus de teinture et de finition, il est nécessaire d'acquérir des sources de chaleur à vapeur. Cependant, presque aucun de ces équipements ne peut exploiter directement la vapeur haute pression entrant dans l'usine. La vapeur, achetée à un prix élevé, doit être refroidie avant utilisation, ce qui entraîne un manque de vapeur dans la machine. Cela crée une situation conflictuelle : la vapeur haute température et haute pression ne peut être utilisée directement et l'apport de vapeur dans l'équipement est insuffisant, ce qui entraîne un gaspillage de vapeur.

2. Hydratation en atelier
Les usines textiles rencontrent des difficultés de production en raison des fortes fluctuations de l'humidité de l'air. Par exemple, les fils sont sujets à la casse, la tension du tissu est inégale, l'électricité statique est générée, ce qui peut entraîner des dommages ou des pannes, etc. Pour résoudre ce problème, les usines textiles ont besoin de vapeur à haute température provenant de générateurs de vapeur pour chauffer et humidifier.

Maintenir la température et l'humidité dans l'atelier permet d'assurer une production et des profits normaux. Le fil de coton présente une certaine teneur en humidité. Sans humidité, son poids sera réduit, sans parler des pertes financières. Il arrive que le poids du tissu ne réponde même pas aux exigences du client, empêchant ainsi l'expédition des marchandises. Il est donc urgent de résoudre ce problème.

Lors de la production et de la transformation dans l'industrie textile, les usines utilisent des générateurs de vapeur pour réguler correctement l'air, réduisant ainsi efficacement l'impact de l'électricité statique et les difficultés de traitement qu'elle entraîne. Cela permet également d'uniformiser le frottement entre les fibres adjacentes et d'obtenir une uniformité des produits peignés. La tension de filage augmente la résistance au frottement du fil de chaîne et accélère considérablement la vitesse de traitement, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production et la qualité des produits. L'important est que les problèmes d'humidification et de chauffage soient résolus lors de ce processus, et que les particules atomisées par la vapeur soient plus petites que celles de l'atomisation haute pression, ce qui garantit un bon résultat.

3. Stérilisation et désinfection
Les usines textiles sont en réalité l'industrie qui a le plus besoin de générateurs de vapeur. Ces derniers sont utilisés pour l'impression et la teinture des couvertures. Bien entendu, la stérilisation et la désinfection dans les usines textiles nécessitent également des générateurs de vapeur. La vapeur à haute température peut dissoudre certaines saletés, notamment sur les produits aux surfaces relativement rugueuses comme les couvertures. L'utilisation de vapeur à haute température lors du nettoyage sera plus efficace.

Le moelleux des couvertures favorise la prolifération des bactéries et des acariens. Les usines textiles doivent stériliser et désinfecter les couvertures lors de l'expédition de tapis. La vapeur à haute température produite par le générateur de vapeur peut alors être utilisée pour stériliser et désinfecter les couvertures. Les couvertures sont alors stérilisées et désinfectées.

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