Générateur de vapeur à haute température avec réacteur

Brève description :

Comment la production de revêtements architecturaux est-elle chauffée ? La vapeur à haute température améliore l'efficacité de la production.

La peinture est un matériau capable d'adhérer efficacement au support et de former un film protecteur complet et résistant à la surface d'un objet. On l'appelle peinture architecturale. Les premières peintures étaient principalement composées d'huiles animales naturelles (beurre, huile de poisson, etc.), d'huiles végétales (huile de tung, huile de lin, etc.) et de résines naturelles (colophane, laque), ce qui explique le nom de peinture. Depuis les années 1950, le développement rapide de l'industrie pétrochimique mondiale et de l'industrie de la synthèse des polymères a fourni une base matérielle solide pour le développement de l'industrie des revêtements. Ainsi, outre une faible quantité de résines et d'huiles naturelles, les revêtements actuels utilisent principalement des résines synthétiques comme substances filmogènes.

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Dans le processus de production de revêtements architecturaux, les exigences de température sont relativement élevées. Lors du chauffage du réacteur, il est nécessaire d'atteindre la température spécifiée afin que la qualité des revêtements produits et d'autres aspects soient mieux appréciés par les consommateurs.
Le générateur de vapeur Nobeth s'utilise avec un seul bouton et permet de contrôler facilement la température et la pression sans surveillance particulière, ce qui simplifie le chauffage en production industrielle et simplifie les opérations. De plus, les générateurs de vapeur Nobeth produisent rapidement de la vapeur à haute température en 3 à 5 minutes, et le volume de vapeur est suffisant pour répondre pleinement aux besoins de production.
Un fabricant de matériaux de construction du Hubei a collaboré avec Nobeth et a acheté un générateur de vapeur électrique Nobeth série AH de 120 kW destiné à un réacteur. Le site compte trois réacteurs : un de 5 tonnes, un de 2,5 tonnes et un de 2 tonnes. Ils sont utilisés 3 à 4 heures par jour, jusqu'à 6 heures par jour, et chaque réacteur est généralement utilisé pour 5 ou 2,5 tonnes à la fois. On brûle d'abord 2,5 tonnes, puis 5 tonnes. La température est d'environ 43-49 °C. Les clients sur site ont fait part de leurs commentaires positifs concernant l'équipement, qui est de bonne qualité, propre, écologique et facile à utiliser. De plus, Noves se rend presque chaque année dans l'entreprise pour la révision des équipements dans le cadre du service après-vente. Il détecte les problèmes à temps et les résout activement, prolongeant ainsi leur durée de vie, un avantage largement plébiscité par les clients.