Que ce soit pour la construction de routes ou de maisons, le ciment est un matériau essentiel. La température et l'humidité des produits cimentaires sont des conditions nécessaires à la résistance des structures. Bien sûr, ce ne sont pas seulement ces matériaux, mais aussi les carreaux de ciment, les plaques de ciment, les tuyaux en ciment, etc. Après avoir ajouté une quantité appropriée d'eau au ciment, celui-ci se transforme en coulis de ciment, qui peut être traité. Au fil du temps, le ciment se solidifie. Le processus est relativement complexe et de nombreux facteurs influencent la vitesse de solidification et le degré de durcissement du ciment.
Le processus de mélange, de coulage, de combinaison et de formage du ciment est soumis à des exigences relativement strictes. L'utilisation d'un générateur de vapeur pour le durcissement permet de mieux contrôler la température et, in fine, la qualité du moulage du ciment.
Lors de la fabrication du ciment, l'utilisation d'un générateur de vapeur a un impact sur la résistance structurelle du produit. Après le coulage, le ciment est exposé à l'air libre, et parfois au soleil brûlant. L'eau s'évapore rapidement et il est difficile de la réhydrater. Le ciment devient alors extrêmement sec, ce qui entraîne son hydratation et peut même être utilisé directement. Les rebuts entraînent des déchets et des pertes d'efficacité.
Bien sûr, outre l'hydratation, cela implique le durcissement. Lors de l'utilisation de ciment, par exemple, le degré de durcissement de la structure du bâtiment nécessite également une période de durcissement après le moulage. À ce stade, l'utilisation d'un générateur de vapeur permet de garantir l'humidité du ciment. L'humidité du ciment varie selon la température. À des températures différentes, le ciment affecte la vitesse de réaction d'hydratation du ciment. À une température plus élevée, la vitesse de réaction s'accélère et la résistance à la condensation s'accroît. À une température trop basse, la vitesse de réaction est relativement lente et la résistance diminue en conséquence. Par conséquent, lors de la construction, la plupart des générateurs de vapeur sont entretenus en fonction des conditions météorologiques, de la température locale, du site, des utilisateurs, de la qualité de l'eau, etc., et contrôlent la vitesse de réaction d'hydratation et de durcissement du ciment afin d'influencer ses propriétés. La vitesse et la lenteur influencent la résistance structurelle du produit.
Nos générateurs de vapeur permettent d'ajuster la production de ciment selon les besoins du client. La pression est stable et s'adapte aux différents sites de production et aux conditions climatiques. La puissance est également réglable sur plusieurs niveaux. La quantité de ciment à traiter varie, ce qui permet de réduire les coûts énergétiques et de protéger l'environnement.
Par conséquent, l'utilisation d'un générateur de vapeur présente l'avantage d'un rendement élevé et d'une économie d'énergie. Il est plus pratique et plus économe en énergie de choisir un générateur de vapeur pour l'entretien des produits en ciment. Le générateur de vapeur est un équipement de nettoyage haute température et haute pression. La haute pression et la haute température générées permettent de nettoyer et de désinfecter les équipements du secteur médical, ainsi que les réacteurs chimiques. Il est utilisé dans de nombreux secteurs, tels que le génie biochimique, le secteur médical, l'agroalimentaire, l'emballage mécanique, l'habillement, la recherche expérimentale, le nettoyage haute température, le bâtiment, etc.
Date de publication : 22 mars 2024
