Avec l'évolution constante de la société, l'intérêt pour la mode est de plus en plus vif. Les chaussures sont un article de mode recherché par de nombreuses personnes. Dans la fabrication de chaussures, l'élément le plus important est la semelle. Les semelles sont fabriquées à partir de matériaux et de procédés différents, et une bonne semelle nécessite un caoutchouc et un générateur de vapeur de qualité. Quelle est donc la différence entre la fabrication de chaussures et le générateur de vapeur ?
D'une manière générale, le plastique du panneau de chaussure est fait de plastique à cellules fermées ou à cellules ouvertes produit naturellement ou artificiellement, qui est principalement utilisé dans les chaussures de basket-ball, les chaussures de sport, les chaussures de sport, les chaussures de libération, les chaussures de sport, etc. etc., ont de très bons effets spéciaux tels que la résistance à la déchirure, la résistance au vieillissement, la résistance à la corrosion, la résistance à l'isolation, etc., et sont résistants à l'usure et durables.
Lors du processus de production, de la colle sèche solide est utilisée pour produire du coton. Pour le procédé plastique, le polystyrène expansé doit être rempli et vulcanisé pour produire une réaction de décomposition chimique, décomposer les gaz et gonfler les particules de plastique. Le moussage forme du plastique à petites cellules. Dans ce processus, les fabricants doivent contrôler précisément la température. Ce contrôle précis permet d'obtenir une décomposition stable des gaz, réduisant ainsi la taille des particules de polystyrène et les répartissant uniformément à l'intérieur du plastique.
Bien entendu, non seulement le processus de plastification de la semelle, mais aussi la température sont essentiels au moussage du caoutchouc mousse. Différents matériaux plastiques moussent à des températures différentes ; il est donc nécessaire d'utiliser un générateur de vapeur pour contrôler précisément la température pendant le traitement, afin de pouvoir modifier la plage de température et de maintenir l'écart dans des limites raisonnables, et ainsi produire des chaussures en caoutchouc mousse présentant des perforations uniformes et une résistance appropriée.
Il existe également la vulcanisation. Dans le processus de fabrication de chaussures, la semelle doit être vulcanisée. Cette étape vise à prévenir le vieillissement et la fissuration des chaussures en caoutchouc, afin d'améliorer l'élasticité et la résistance à la chaleur de la semelle. Le processus de vulcanisation est identique à celui du moussage plastique, et la température de vulcanisation doit être contrôlée. Lors de la vulcanisation, une température de vapeur trop élevée peut provoquer la combustion du caoutchouc de la semelle, tandis qu'une température trop basse peut également empêcher le laminage et le formage de la matière première. Le générateur de vapeur joue un rôle essentiel dans ce processus.
Le générateur de vapeur Noves intègre un système intelligent de contrôle de la température, capable d'ajuster intelligemment la température et jouant un rôle essentiel dans le processus de moussage et de vulcanisation du plastique. Bien entendu, le générateur de vapeur produit une grande quantité de vapeur et produit du gaz très rapidement. Il est non polluant et n'émet aucune émission. L'hygiène environnementale est également essentielle pour les usines de chaussures. L'avantage principal est que le générateur de vapeur peut être démarré d'un simple bouton, sans protection manuelle. Son fonctionnement ininterrompu 24 heures sur 24 améliore l'efficacité de l'usine et réduit les coûts de main-d'œuvre.
Date de publication : 26 mai 2023
